冲孔机和裁切厚钢板、园钢、槽钢等在其中其一可一起开展操作规程标准1）冲孔机和裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢等在其中其一可一起开展。但不可在同时内裁切二种不锈钢板材。 2）禁止裁切热处理不锈钢板材和超过机器设备工作能力开展生产加工。3）裁切数控刀片、齿面应维持锐利，齿面变钝必有碎裂问题，应立即拆换。裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢时务必卡紧。4）裁切或冲孔机时，禁止用手抚摩生产加工的钢件表层，禁止测量钢件
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冲孔机和裁切厚钢板、园钢、槽钢等在其中其一可一起开展
操作规程标准
1）冲孔机和裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢等在其中其一可一起开展。但不可在同时内裁切二种不锈钢板材。
2）禁止裁切热处理不锈钢板材和超过机器设备工作能力开展生产加工。
3）裁切数控刀片、齿面应维持锐利，齿面变钝必有碎裂问题，应立即拆换。裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢时务必卡紧。
4）裁切或冲孔机时，禁止用手抚摩生产加工的钢件表层，禁止测量钢件，不可用手立即清除边角余料。
5） 作业者离去数控车床时务必泊车，再驾车时，要查验各位置摇杆的原部位应无变化。
6）禁止裁切叠合板料，禁止裁切压不紧的狭小钢板和短料。
7）进料时，手指头务必离去伤口150mm之外，大件得用维修工具。
联合冲剪机的维护保养:
联合冲剪机的维护保养：
1、严格按照操作规程进行操作。
2 、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3 、剪板机需要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、 电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常可靠。
5 、经常检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、 定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7 、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
液压冲剪机为什么要使用液压传动
液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。主要用于液压冲剪机、液压联合冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
冲剪机使用:
1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6．送料时要注意手指，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。
联合冲剪机的使用注意事项
联合冲剪机的使用注意事项
1、联合冲剪机在使用之前要进行检查，看看部件是否出现松动等问题，若出现就要及时解决。
2、工作前要对一些部件进行润滑，保证联合冲剪机的正常使用。
3、工作的时候要注意做好防护措施，如果在运行的过程中出现问题，要及时断开电源。
4、联合冲剪机工作完毕，要及时关闭电源，清理一下现场的垃圾。
冲剪机维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后面压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时需要停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
联合冲剪机主要特点
一、冲剪机采用的是加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
二、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
三、标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。
四、采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。
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