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通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝在建筑业发展的现在，高层建筑越来越多，为了保护在内工作人员的身体健康，通风管道的运用也多了起来，在给通风管道加工时，有很多事项要注意，下面主要是一些常见的问题：通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处，需要按照
天津镀锌通风管道工程
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通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝
在建筑业发展的现在，高层建筑越来越多，为了保护在内工作人员的身体健康，通风管道的运用也多了起来，在给通风管道加工时，有很多事项要注意，下面主要是一些常见的问题：
通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处，需要按照设计洁净等级要求，然后还要采用密封胶将其堵严。另外通风管道板材的连接缝的密封面应该设在通风管道壁的正压侧。
一、通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。二、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。四、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。六、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。七、风道与风口接合用带保温层的软管连接。八、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。九、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。
通风管道的吊架安装工程
通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节，吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。因此就需要施工人员了解安装吊架的规定，才能更好的完成通风管道施工工程。
1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。
7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
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