铝合金压铸件
1、 准备检验手段。对检验方法和检验手段,必须预告计划和审核,过程工序和锌合金压铸件的质量特性数据必须能够测量出来,才能使过程工序和锌合金压铸件处于受控状态。2004年美国铸件总产量为1231万t,其中灰铁件占35%、球铁件占33%、铸钢件占8。如需用感官检验过程工序质量特性,应事先准备实物样品作为比较的依据,以便能够做出正确的判断。
2、 搞清质
精密压铸
铝合金压铸件
1、 准备检验手段。对检验方法和检验手段,必须预告计划和审核,过程工序和锌合金压铸件的质量特性数据必须能够测量出来,才能使过程工序和锌合金压铸件处于受控状态。2004年美国铸件总产量为1231万t,其中灰铁件占35%、球铁件占33%、铸钢件占8。如需用感官检验过程工序质量特性,应事先准备实物样品作为比较的依据,以便能够做出正确的判断。
2、 搞清质量特性的要求。对锌合金压铸伯的质量特性必须认真研究和掌握,因为它是影响铸件功能的重要因素,尤其是对锌合金压铸件图表和标准中要求不明确、不够具体的地方,更应该搞清楚。
铸铁熔炼技术
目前,国内外铸铁熔炼技术有两种主要方式:一是采用大型热风除尘冲天炉与工频保温炉双联熔炼工艺;二是采用中频感应电炉熔炼工艺技术。美国因达公司和彼乐公司生产的中频炉技术开始越来越受到重视,该技术日益成熟,其清洁、环保、节能、安全的优势突出,是今后发展的方向。方法是采用熔炼炉,压铸机熔炉作保温炉,从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。
因此,铸铁则由过去用工频炉熔炼逐步过渡到用省电的中频电炉熔化。一、汽铸造公司、东风汽车公司采用因达公司和彼乐公司生产的中频炉和保温炉技术,已经开发应用球化剂、孕育剂、蠕化剂和其他各种添加剂产品,形成商品化、标准化、规格化、系列化。铸铁孕育多用带光电控制的随流孕育机。压铸件所具有的优良综合性能,是基于所使用轻质合金材料的优异性能。新开发出的喂丝球化方法及其与现代化检测技术相结合的SINTER CASTZ艺是铸铁球化及蠕化处理的一种很有优势的工艺,应用者日益增多。国外金属炉料经过破碎、净化、称量,大大提高熔化效率和铁水质量。国内的天津丰田、天津勤美达、苏州勤美达等铸造厂已对炉料采用破碎处理工艺。
精密压铸
通过调节模具的温度,可以在某种程度上提高压铸件加工的生产效率,毫不夸张的说,模具的温度是压铸件工艺中的一个重要因素。
要知道,在压铸件加工的填充过程中,模具温度对于液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等方面均有较大的影响,如果模具的温度过低,就容易造成表层冷凝后又被高速液流破碎,产生表层缺陷,甚至不能“成型”,但是模温过高则很容易出现收缩凹陷现象。另外,模温对于合金液冷却速度、洁净状态、收缩应力均有明显的影响。国外铸造业现状近年来因铸造环保要求高、能源消耗大、劳动力昂贵等原因,美国大型汽车公司生产普通汽车铸件的铸造厂纷纷关闭,逐步将铸件的生产转向、印度、墨西哥、巴西等发展家。如果模具的温度变化太大,则非常容易减少模具的使用寿命!
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