LPG混气站生产厂家

LPG撬装站技术与安全管理残留少量液体，比其他运输车辆要具有更大的火灾危险性。(3)管道着火事故①切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。因此，LPG撬装站应与辅助区的普通车库分开，单独布置在灌装区内。钢瓶库的布置液化钢瓶库四周宜设置非燃烧体的实体围墙，瓶库总储量不超10TI13时，与相邻建筑物的防火间距不小于lOm;总储量超过‘10T113时，应不小于15m。瓶库与主要道路不应小于lOm，与次要道路不应小于5m，距重要的公共建筑应不小于25m。

LPG气化站的操作流程：

一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。

二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。LPG气化工艺系统：①瓶组自然气化工艺系统瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。

三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。目前，国内对LNG的应用主要包括大型储罐气化站，小型瓶组气化站，小型的移动式瓶组气化站。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。

四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。LPG撬装站首要也是首要的危险要素了解油的特性决定了火灾破危险性是大型LPG气化撬装站首要也是首要的危险要素。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。

LPG气化站安全防火规定：

1.液化石油库是的要害部门，库内严禁烟火。 2.工作人员进入库内生产作业区不准穿带钉子的鞋、化纤衣服与携带火种，汽车进入到气库必须戴防火罩。 3.库内各类建筑物结构必须符合《建筑设计防火规范》的规定，并经有关的部门的批准。直接点说就是需要LPG燃气球阀，压力表，高中压减压阀，二级减压阀（可以选择REGO减压阀，FISHER调压器，SENSUS调压阀，ITOKOKI压力调整器，MADAS稳压阀等），过滤器，油水分离器，燃气报警器。 4.气库内消防器材要定期检验，确保使用可靠。消防器材需要有专人保管。气库工作人员需人人会使用各种消防器材。 5.库内确需进行明火作业时，必须办理动火手续并得到批准，在确保库内安全的情况下方可明火作业。 6.库内严禁堆放和助燃物资，保持库内清洁。 7.库内生产作业区电气设备必须符合防爆要求，避雷设施要定期检查，储罐、管道必须静电接地。 8.经常对库内人员进行安全防火教育，牢固树立安全一思想，发生火灾及时报警，并采取有效的扑救措施。

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