真空石墨化炉制订目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：
1.工作。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。
2.人工成本低。因速度快，，节省人工成本。
3.省胶易调整。自动电子控制齿
真空石墨化炉制订
真空石墨化炉制订目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：
1.工作。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。
2.人工成本低。因速度快，，节省人工成本。
3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项设计使设备极易调整，并易于掌握。
4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境，真空石墨化炉制订，是普通胶无法达到的。
真空石墨化炉制订抽取的污泥由于含水量大杂质多需要进行烘干脱水，然后由提升机将物料送至储料斗，再经得给料机将料均匀定量连续地送入炭化主机内进行炭化，炭化后的污泥随主机筒体滚动流入外层，经水冷进行降温，符合炭化要求的污泥随经管道进入收集器内，而炭化过程产生得有害气体则进行分离净化，经冷凝器等多个净化设备排出。
真空石墨化炉制订干馏式炭化炉，包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作。
炉口两端配套非接触迷宫密封装置，密封氮气不直进直出。保持正压操作。正压操作在9.8-49.0Pa。温区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的温度可独立调控，以满足不同丝束对工艺条件的不同要求。温度测定注意窥镜的清洁和透明，严防镜面的污染
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