诺富斯环保——污水处理站磁粉回收机
磁分离技术
污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机
污水处理站磁粉回收机
诺富斯环保——污水处理站磁粉回收机
磁分离技术
污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。污水处理站磁粉回收机
磁种回收技术
磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到投资省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。污水处理站磁粉回收机
磁分离器一磁混凝工艺核心设备
磁辊设计
诺富斯产品:的磁场设计及安装，设计有强磁区(有效区)，中磁区(搬运区) ,逆磁区(卸粉区)
其他公司:整个磁辊均为强磁区,且磁场不连续,无磁场设计,性能较差。
注:直接影响磁粉回收率，我公司磁粉回收率不99%其他公司一般为55%6-85%;回收率低，会增加污水处理成本，且增加后端的污泥量
磁场强度
诺富斯产品:强磁区表磁更高，穿透力更强，相同规格提供更大的处理量且磁粉回收率更高,并能减少其他药剂的添加量。表磁强度均匀，设备寿命长。
其他公司:永磁材料低,表磁强度偏低，磁场有效区窄，磁粉回收率低，长期运行药耗量偏大，运行成本高。磁场分布不均，设备寿命短。
注:如采用低价、低的稀土永磁材料，会导致磁场强度偏低，且永磁体稳定性较差。本公司采用的永磁材料均达到军i品级要求,是的保证。
磁粉落料方式
诺富斯产品:利用特有技术控制磁场分布与强弱，达到自动磁粉分离;刮板仅仅起辅助落料、清洁磁辊表面的作用。污水处理站磁粉回收机
其他公司:磁辊制作粗糙，无脱磁区，磁粉回收仅依靠刮i刀强行从磁辊表面刮落,刮i刀磨损快，回收效率低，刮i刀寿命极短,需频繁更换。
注:由于刮i刀和磁辊存在硬摩擦，刮i刀磨损后,回收率无法保障，且磁辊表面易受损坏;这种粗制设计无法保证长期运行的稳定性。
主体结构
诺富斯产品:主机结构采用可拆卸设计，安装维护方便，设计有观察及检修口
其他公司:大部分结构直接焊死，安装维护繁琐，并无设计观察检修口,不方便观察使用情况。
注:我公司设计的结构，现场操作人员可自行检修维护,无需人员，使用更便利。污水处理站磁粉回收机
磁絮凝工艺原理
随着社会的不断发展，人们对水处理构筑物的占地、处理效果都有了更加严格的要求。近年来絮凝剂、助凝剂在不断更新，沉淀形式也从平流式沉淀池、竖流式沉淀池发展到斜管、斜板沉淀池等更为高i效的形式。
磁絮凝沉淀的核心：
1、反应池投加PAC、PAM 的同时投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。
2、沉淀部分采用竖流沉淀池与高密度沉淀池相结合的形式：池型为竖流式沉淀池，池内设置斜管沉淀区、污泥回流等。
3、高i效的磁粉回收系统是磁絮凝沉淀系统运行的保证。
磁絮凝分离技术作为新型高新水处理技术之一，近几年来在国内外开始发展并广泛应用在实际工程中。该技术具有高沉降性、占地面积小和处理效果优良等特点。国内已将磁絮凝技术应用于钢厂铁磁性废水的处理，近几年，针对市政污水、含油废水和其他工业废水等非铁磁性废水的处理研究受到关注。我公司安装调试了多个磁絮凝沉淀系统，涉及工业废水、黑臭水体治理等多个领域。
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