高阻燃性：环保电缆能完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时，环保电缆能做到不仅不烧，还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。
不产生腐蚀气体：采用对环境无污染的新型特种被覆材料，使环保电缆在生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等有毒气体，排放的酸气，对人员和设备、仪器损害小，更显环保特色。
高透光率：环保电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄，有利于人员
沈阳津达线缆公司
高阻燃性：环保电缆能完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时，环保电缆能做到不仅不烧，还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。
不产生腐蚀气体：采用对环境无污染的新型特种被覆材料，使环保电缆在生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等有毒气体，排放的酸气，对人员和设备、仪器损害小，更显环保特色。
高透光率：环保电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄，有利于人员的疏散和灭火工作的进行。一般而言，环保电缆产品透光率大于40%，远远高于传统阻燃类别电缆线缆透光率不到20%的标准。
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。
成缆：对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有：
1）温度控制超高达到塑料热降解温度；
2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；
3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；
4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；
5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。
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