QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例：
1、汽车零件 气门、曲轴、凸轮轴、齿轮、气簧活塞杆、减震器杆、差速器支架、球面销等几十种零件，已应用多年，效果显著。
2、体育器械 高尔夫球头等，产品直接出口欧美市场
3、纺织机械
4、 开关零件
5、印刷机械
6、密封机械 各种阀门、轴类零件
7、电动工具零件
8、建筑机械零件
9、照相机零件 快门
QPQ处理工艺
QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例：
1、汽车零件 气门、曲轴、凸轮轴、齿轮、气簧活塞杆、减震器杆、差速器支架、球面销等几十种零件，已应用多年，效果显著。
2、体育器械 高尔夫球头等，产品直接出口欧美市场
3、纺织机械
4、 开关零件
5、印刷机械
6、密封机械 各种阀门、轴类零件
7、电动工具零件
8、建筑机械零件
9、照相机零件 快门、锁扣等冲压件
10、刀杆、刀体 各种机夹刀具刀杆、刀体提高其性，抗擦伤，不变形，很好地满足了定位和精度要求，防锈能力强
QPQ热处理的质量控制
QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求，包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。工艺关键是各种参数的确定，主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的预先热处理等因素。
渗氮温度主要根据材料的种类来决定，其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低，不能形成足够深度的渗层；温度太高，疏松层严重。渗氮温度超过回火温度将会降低基体的硬度。
QPQ技术特点
1、较小的变形QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。
2、低碳环保发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国环保大奖。
6、可替代多道工序，降低时间成本金属材料经过QPQ盐浴复合工艺处理后，在提高其硬度和性的同时还提高其耐抗
i腐蚀性，因此可以代替常规的淬火(离子氮化、高频淬火等)一回火一发黑(镀铬)等多道工序，大大了缩短生产周期，降低生产成本。
QPQ技术的渗层性能及特点
极高的性：
在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验，40Cr钢经QPQ盐浴复 合处理后，性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子氮化的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。 对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。 国外对40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门性比较试验，结果说明经QPQ盐浴复合处理的气门的性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。
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