刚柔相济的光纤激光切割台30KW极高输出功率光纤线光纤激光切割的问世，让制造行业体会来到这类“胖子”机器设备的杀伤力。越来越大的可激光切割加工薄厚，持续证实着光纤线光纤激光切割有多“刚”。可是，工业生产4．0时代的金属材料加工生产制造，除开“刚”，还得要“柔”。什么叫“柔”呢？
“柔”，就是指生产灵便。一套激光切割设备系统能够 进行多种的加工一切，保持“一系统要用”，降低新生产
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刚柔相济的光纤激光切割台30KW极高输出功率光纤线光纤激光切割的问世，让制造行业体会来到这类“胖子”机器设备的杀伤力。越来越大的可激光切割加工薄厚，持续证实着光纤线光纤激光切割有多“刚”。可是，工业生产4．0时代的金属材料加工生产制造，除开“刚”，还得要“柔”。什么叫“柔”呢？
“柔”，就是指生产灵便。一套激光切割设备系统能够 进行多种的加工一切，保持“一系统要用”，降低新生产线的开发周期和成本费，进而节省资金投入。
柔性化激光器加工系统加工的组成是变化多端的，激光器系统平行线轴可沿光轴或随意轴精准定位，并选用全自动聚焦点操纵，以维持光线聚焦点，聚焦部位時刻都所知。另外，激光割可作转动、歪斜、前后左右等健身运动，并且是立即驱动器，沒有空运行，因而它既能加工四四方方的平面图钢件，也可以加工样子繁杂的斜面钢件。要是能在电脑上中做出加工图，就能保持一次加工成形。
加工厂有着这类灵便的激光切割设备系统，也就有着了解决信息千变万化的销售市场的妙计，可立即依据市场的需求做出生产调节。如特域工业冷水机的生产生产流水线，一条生产线可生产各种类型的冷水机商品，依据每一款商品的市场的需求去调节它的生产总数，进而保持成条生产线的率运行。
将来的激光器加工生产制造，一定是这类柔性化的方式：同一批实际操作职工或工业机械手，管理方法同一套生产系统，进行不同产品的生产每日任务。而光纤激光切割的配套设施机器设备，发展趋势必定也会切合这类方式，持续向着智能化系统、实用化发展趋势，保持一机要用。
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机
随着对激光切割机的不断改进和研发，该设备的运用领域也是越来越广泛，同样所适用的切割材料也是越来越多。而下面小编就来给大家分析一下该设备的各种切割材料的特性等方面。
结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛
钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
合成材料
切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
有机物
在所有有机物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割机，切割边缘会烧焦（褐色）。
所以通过上述内容对激光切割机切割材料的分析可以看出，针对不同的切割材料，切割机设备的操作方式、加工方式也是存在不同的，因此要想提高该设备的切割质量，一定要针对性处理。
激光切割机在使用的过程中非常害怕的就是设备不发光，这时因为一旦激光器不出光就代表着切割机设备无法正常进行切割，所以当设备不出光时，一定要及时解决。
激光切割机不出光的解决方法：
1、通过观察设备的电流表，检查有无电流指示，如果没有电流指示的话，应当对设备的电路进行检查；
2、检查设备的水循环系统，也可以找到不发光的原因，如果水循环系统不正常的话，那么激光切割机也无法正常工作；
3、如果通过检查以上两点仍然无法确定设备不发光的原因的话，应当及时找到生产厂家进行维修。
因此当大家发现激光切割机不发光的时候，一定要马上停止工作，然后可以采取以上的处理方式来排除故障，这样才能保证设备可以正常工作，延长设备的使用周期，才能为大家带来更多的生产效益。
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