新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害及原因研析
1.1 新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害
1）多绳摩擦式提升机抖动，钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，钢丝绳磨损加快，承受载荷较大的钢丝绳的绳槽衬垫急剧磨损，而磨损快的绳槽，又加剧了多绳摩擦式提升机中的抖动问题，循环，后很有可能造成钢丝绳断裂，造成人员伤1亡和财产损失。
2）多绳摩
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新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害及原因研析
1.1 新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害
1）多绳摩擦式提升机抖动，钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，钢丝绳磨损加快，承受载荷较大的钢丝绳的绳槽衬垫急剧磨损，而磨损快的绳槽，又加剧了多绳摩擦式提升机中的抖动问题，循环，后很有可能造成钢丝绳断裂，造成人员伤1亡和财产损失。
2）多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理，钢丝绳围绕在滚筒上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来升降材料、矿物、工作人员、工具及设备等。因而可以看出摩擦力的稳固对提升机的重要意义，当提升机发生抖动问题时，无疑造成了安全的隐忧，当抖动幅度大或抖动时间累计长后，容易出现滑绳事故，使摩擦衬垫损伤，设备在长久的磨损下会带给矿山事故停产的可能性，造成巨大的经济损失[1]。总之多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害是我们必须要重视的。它主要适用于煤矿、金属矿和非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井。
提升机司机岗位责任制
1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐
2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理； 3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；由于减速器荷载大，频繁起动，齿轮啮合频率高，磨损严重，常常出现齿轮断裂、齿轮有裂纹、齿轮磨损严重、齿轮变形等等故障，使齿轮接合不良、不牢或是接合不上，影响提升机的正常使用。
4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。 四、矿山提升机司机交接班制度 1、交接班必须在提升机现场进行。
2、交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。 3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
矿井提升机减速器的功能
提升机中一个重要的组成分就是减速器，矿井提升机减速器的主要功能是对转速和转矩进行合理的配送。工作时是将电动机的输出动力转化为提升卷筒所需的工作转速，将电动机输出的转矩转化为提升卷筒所需的工作转矩。配送完成后提升机获得相应的提升速度进行工作。提升机的产量不高我们可以从这些方面去下手在,我们经常看到斗式提升机的产值达不到预定的要求。由于提升机中减速器载荷较大，起动频繁，制动力矩大，必需符合双向工作的特点，所以，减速器相关部件的强度至关重要。
优势：
1、安全性高，可靠的抱闸、接触器控制时序，保证矿井提升机安全、可靠运行。
2、集成多种提升机功能，可以简化设计，提高现场调试效率。
3、提供DBU系列能耗制动、RBU系列能量回馈单元、CHA100系列PWM整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但，而且进一步提高矿井提升机的能效。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的突出优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。2）严格控制摩擦衬垫的质量及磨损底线，及时设置平衡装置，改善钢丝绳作用于摩擦衬垫张力的不平衡状况。
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