离心泵
（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软
油水自吸泵修复电话
离心泵
（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
特性：
①维修目标明确，生产制造。
②务必购买相对的检验设备，及其对工作人员开展学习培训等。
规范预防性维修程序流程
每天检查工作职责
①检查泵排出来工作压力是不是一切正常。
②检查泵运行时响声及震动、滚动轴承溫度。
③检查泵壳及附设管道是不是漏水。
④检查连轴器保护罩是不是松脱。
⑤检查润滑脂量、密封性制冷水流量。
⑥维持设备清理。
⑦假如出现异常，汇报生产调度。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个季度预防性维修程序流程
①检查泵与电动机的对中性化，径向对中须0.05mm；视角对中须0.05mm。
②统计分析一季度设备运作状态数据信息，剖析设备运作发展趋势。
③开展设备常见故障数据分析报告。
④泵壳测厚。
填料密封 （1）封油环与轴套的直径间隙一般为1.00～1.50mm。 （2）封油环与填料箱的直径间隙为0.15～0.20mm。 （3）填料压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm。 （4）填料压盖与填表料箱直径间隙为0.10～0.30mm。 （5）填料底轴套的直径间隙为0.70～1.00mm。 （6）减压环与轴套的直径间隙为0.50 ～1.20mm。 （7）填料环的外径应小于填料函孔径0.30～0.50mm，内径大于轴径0.10～0.20mm，切口角度一与轴向成45°。 （8）安装时，相邻两道貌岸然填表料的切口至少应错开90°。
离心泵故障原因: 水泵底阀关闭不严或水泵吸水管漏水严重。 维修方法: 首先，通过眼看、耳听判断出故障发生的大致部位。然后，将水泵吸水管从水中拔出来进行检査。如果是水泵底阀关闭不严密,则应拆卸底阀进行修复或更换;如果是水泵吸水管漏水，则应用光照法检査出具体的漏水部位,对管壁处漏气的,应采取修补堵严或更换的方法;对吸水管接口处漏气的，应采取用扳手拧紧法兰盘连接螺栓或更换接触皮垫后再拧紧的方法进行维修。
（作者： 来源：）
