污泥料仓破拱送料装置，包括存储污泥的上筒体、双螺杆、旋转电机、出料口、滚柱、带动齿轮、驱动电机以及旋转叶盘，其特征在于所述的旋转叶盘结构包括叶盘外圈、螺旋形叶片、叶盘的圆柱体，所述的出料口底部安装有污泥的输出机构，所述输出机构是存在间距的双螺杆，所述双螺杆上均连接有旋转电机，所述双螺杆上方安装有破拱机构，所述破拱机构包括可水平旋转的旋转叶盘，所述旋转叶盘安装在上筒体和出料口之间
污泥螺旋输送机供应商
污泥料仓破拱送料装置，包括存储污泥的上筒体、双螺杆、旋转电机、出料口、滚柱、带动齿轮、驱动电机以及旋转叶盘，其特征在于所述的旋转叶盘结构包括叶盘外圈、螺旋形叶片、叶盘的圆柱体，所述的出料口底部安装有污泥的输出机构，所述输出机构是存在间距的双螺杆，所述双螺杆上均连接有旋转电机，所述双螺杆上方安装有破拱机构，所述破拱机构包括可水平旋转的旋转叶盘，所述旋转叶盘安装在上筒体和出料口之间，所述旋转叶盘的上端面和上筒体的下端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘的下端面和出料口的上端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘外环和带动齿轮啮合，所述带动齿轮连接在驱动电机上。本装置具有破除污泥起拱现象，使污泥正常输出，结构简单，而且具有限制出料流量的功能。为了保护生态环境，保护人民的身体健康，提高水环境质量，控制二次污染，如何妥善处理处置这些废弃物，已成为建设完整城市污水处理厂，提高技术水平和管理水平的重要因素。
垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。
但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。
二
一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构，圆筒形仓底中心开设通孔，通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口，仓底上方布置六边形翼板，翼板中心开设主轴孔，翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切，翼板两侧、对称布置一对呈倒“Y”形的刮架，刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内，翼板顶部中心布置导泥板，仓底通孔内装配一根主轴，主轴上端固定在翼板主轴孔内，下端上固定传动链轮，传动链条一端套装在传动链轮上，一端伸出仓库外侧、套装主动链轮，主动链轮固定在电机输出轴上。旋架结构单一的旋转运动，不存在运动死点和额外的限位机构，可以简化控制系统，提高运行的安全性，增强了可靠性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本，利于生产推广。正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面，不与粘稠物料进行任何接触，从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。
（作者： 来源：）
