食品包装罐防潮和防霉的方法
气调防霉腐包装技术：气调防霉腐包装俗称真空包装，就是在密封包装的条件下，通过改变包装内空气组成成分，以降低氧的浓度，造成低氧环境来抑制霉腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达到对被包装商品防霉腐的目的。这也是气调防霉腐包装的原理。高1档木盒其实并不适用。
化学药剂防霉腐包装技术：是指使用防霉防腐化学药剂将待包装物品、包装材料进行
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食品包装罐防潮和防霉的方法
气调防霉腐包装技术：气调防霉腐包装俗称真空包装，就是在密封包装的条件下，通过改变包装内空气组成成分，以降低氧的浓度，造成低氧环境来抑制霉腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达到对被包装商品防霉腐的目的。这也是气调防霉腐包装的原理。高1档木盒其实并不适用。
化学药剂防霉腐包装技术：是指使用防霉防腐化学药剂将待包装物品、包装材料进行适当处理的包装技术。防霉防腐剂的杀菌机理：使菌体蛋白质凝固、沉淀、变性；用防霉防腐剂与菌体酶系统结合，影响菌体代谢；用防霉防腐剂降低菌体表面张力，增加细胞膜的通透性而发生细胞破1裂或溶解。
吹塑制品颜色差异的解决方法
原料、色母的问题。在使用色母时，加强原材料入库的检验;吹塑加工同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。如需要更换色母厂家时，做好小样测试，符合标准后，才能批量开始生产。
原料与色母混合不均的问题。原料同色母混合不好也会使产品颜色变化。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。
水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)。
我们通常见到的盛装食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形状，除可增加瓶体强度外，也有利于贴商标等。
一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。菌技术和无菌灌装 奶制品存储寿命的长短主要取决于细1菌、酵母和颗粒状物体对它的影响。
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