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超声波手焊机的小常识 一、概述 热塑性塑料的超声波加工是一种的技术. 超声波塑料焊接的基本原理是利用模头每秒钟高于16KHz的振动,在力的作用下,使两件被焊接加工的接触面瞬间产生动摩擦迅速熔化,当振动停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工. 超声波手提式塑料焊接机是根据以上的原理而专门设计的,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价廉实用等优点。 二、技术参数 1、额定频率：28KHz 2、额定功率：300W 3、使用电源：220VAC50/60HZ 4、焊接时间：0-10S（连续可调） 5、电器箱尺寸：800px（L）X575px(H)X250px(H)

超声波埋置焊接是怎样让金属和塑胶熔接的

超声波埋置焊接是怎样让金属和塑胶熔接的？ 超声波埋植是将金属部件通过超声波嵌入热塑性材料部件的过程，是借着焊头机械超声波震动及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要设计一定角度的干涉，以此来为嵌入物提供导向作用。金属嵌入物的外表面通常会设计齿纹，以增强嵌入物的抗拉强度。 超声波埋植焊接设备适用金属设备构件与塑料设备构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。螺纹接头、螺纹销钉和其他金属部件都能够用超声波将其埋植到热塑性塑料中。根据金属部件的大小和形状能够达到其抗扭强度和稳定性。在嵌入水平之间的高度差允许许多焊头在一个操作中嵌入多个部件。超声波埋植焊接设备广泛应用于数码相设备存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手设备壳固定铜螺母的熔接。超声波埋植焊接设备生产效率快、转产快，无论何时转产都非常快捷，只需在找出该产品相应的焊头和夹具，更换安装到超声波焊接机上就可以使用。

超声波焊接设计

超声波焊接设计-塑胶结构设计需考虑的问题 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。 （1） 接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状。 （2） 设计时需要注意超声波传递距离到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。但是，若圆柱形的成型品为薄型大平板时，焊接位置略高于平板，则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。 （3） 与圆柱形工具相接触的成型品设计案例与圆柱形工具相接触的成型品，尽可能的轻量化，且形状简单。当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时，因焊接能源传递不及时，很容易导致焊接不良。有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化，轮毂等凸出部分发生。所以，凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上，在万不得已的情况下，请倒R角等以增大制品的强度。 （4） 圆柱形工具的接触面设计案例请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。若设计为阶梯形的话，则会引发焊接能源的传递不均匀，容易造成焊接不良的。 （5） 设计时需考虑焊接产品变形有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时，就会导致焊接面的结合不良，焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。

超声波塑胶熔接机作用于特点

超声波塑胶熔接机作用于特点 超声波塑料焊接机可以进行塑料焊接，嵌入，成型，铆接，点焊，切割，缝纫等操作。只要更换焊头，它就可以用于各种应用。以下铭扬超声波设备有限公司将向您介绍超声波塑料焊接机的特点和用途，让我们一起来看看。 超声波塑料焊接机工作 超声波能量通过上部焊接件传递到焊接区域，并且由于焊接区域处，即两个焊接区域处的大的声学阻力而产生局部高温。并且，由于塑料的导热性差，它不克不及及时消散并聚集在焊接区域，使得两种塑料的接触面迅速熔化，并且在必然压力之后，它们被集成为一体。当超声波停止时，让压力持续几秒钟使其凝固，从而形成用于焊接目的的强分子链，焊接强度可以接近原料的强度。 超声波塑料焊接机的特点 1.日本NTK系列传感器，进口气缸，动力强劲，不变性好。 2.机身防倒加同轴直压设计，压力均衡，提高焊接精度。 3. 3.2600W功率输出，适合焊接大型塑料制品，焊接效果好。 主营电器元件，进口件组装。 振动盘，台湾进口水晶板。 4.合金层焊接模具，不易磨损，坚固。 5.的卧式螺杆设计，模具易于调试。 6.焊接限位系统，焊接后工件不会溢出。 7.结构巧妙，设计合理，外形美。 超声波塑料焊接机使用

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