催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机 技术改进
(1) 闭式循环喷雾干燥塔上端内壁设置有进风蜗壳，使得氮气形成旋转气流，避免了催化剂粉料粘附在干燥塔的内壁上；
(2) 旋风分离器底端采用两个蝶阀串联连接，避免了催化剂接触空气而失去活性，提高了催化剂产品的质量；
(3) 在系统管道中串联有冷凝器，使得在氮气气体下携带的
喷雾干燥机闭路循环公司
催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机 技术改进
(1) 闭式循环喷雾干燥塔上端内壁设置有进风蜗壳，使得氮气形成旋转气流，避免了催化剂粉料粘附在干燥塔的内壁上；
(2) 旋风分离器底端采用两个蝶阀串联连接，避免了催化剂接触空气而失去活性，提高了催化剂产品的质量；
(3) 在系统管道中串联有冷凝器，使得在氮气气体下携带的分散剂或溶剂进入冷凝器并冷凝回收到溶剂罐，以便回收再利用，这样减少了生成成本；
(4) 将加热器、风机和加热器依次串联的方式，使得系统温度维持在溶剂或者分散剂的沸点以上，有利于浆液物料溶剂或分散剂的气化；
(5) 在闭式氮气系统中，设置有氮气输出管道和氮气输入管道，这样采用自动控制方式来维持系统的氮气环境，平衡整个系统的压力，防止空气进入系统，保证了催化剂的活性，使得催化剂达到球状颗粒形态、粒度均匀的目的，尤其适用于接触空气容易失去活性的浆液型催化剂的造粒。
闭路循环喷雾干燥机 加热系统
闭路循环喷雾干燥机加热采用导热油炉—散热器的热媒传播方式。导热油炉置于非防爆区。油炉用电加热导热油，再通过散热片洁净空气，然后由引风机引入干燥塔内。采用此种加热方式为安全实用。
闭路循环喷雾干燥机 循环风机与管路系统
循环风机是闭路循环喷雾干燥机的主要配置件，必须保证在密闭状态下运行并执行送风与引风任务。风机上均装有密封装置，外界环境空气不会入内。送风管道与引风管道采用快开式联接夹箍，接触部采用软聚四氟乙稀(耐高温)作垫料，拆卸既方便，又能确保不漏风。
闭式循环喷雾干燥设备的干燥介质为氮气，料液含有机溶液。介质的无氧控制，使物料的理化特性更趋稳定，更加优良。防爆加热器 热，间接液态热滞后效应小，稳定性好。
闭路循环喷雾干燥机的溶剂回收安全可靠，消除了和燃烧的危险。程序软件编制，PLC操作控制，工艺流程图动态显示，电视监控物料雾化状况。 经典实用的控制手段，工艺参数得以随心所欲。完善、齐备的报警装置，保证设备运行时安全可靠。
在闭式喷雾干燥过程中，喷雾干燥机腔体内酒精体积、质量浓度、氧气和氮气的浓度、静电、温度都是需要考虑的燃爆因素，在系统加强各气体浓度监控、规范操作、设备硬件配套等一系列措施下，是可以做到安全生产的。
雾化形式的乙醇气体在一定的浓度范围内极具的危险性，从发生的因素分析，氧气、燃烧物质、火源是构成燃烧的三要素，从源头消除的隐患，是闭式防爆型喷雾干燥设备的另一个重要特点。密闭系统内充满惰性气体作为热量载体，排出系统内的空气，使氧气的浓度极限浓度，在设备上配备氧气浓度检测仪、报警仪，从根本上解除了要素。
在实际操作的过程中系统充入氮气的环节非常重要，既要考虑节约氮气，又要注意系统的氧气浓度控制，一定要待到系统内充满常压，氮气才能启动喷雾加热。为消除系统的隐患，闭式防爆型喷雾干燥设备应安装静电接地，接地电阻小于2Ω，将物料旋风分离产生的静电引走。
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