增稠剂可以分为皂基和非皂基,而又85%以上的润滑脂增稠剂可以分为皂基和非皂基，而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分为有机和无机两种，多用于高温和特殊场合。稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标，根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类，每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围，可以据此
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增稠剂可以分为皂基和非皂基,而又85%以上的润滑脂
增稠剂可以分为皂基和非皂基，而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分为有机和无机两种，多用于高温和特殊场合。稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标，根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类，每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围，可以据此判断润滑脂的软硬程度。
轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法
润滑脂使用场合：适用于润滑在苛刻条件下运行的高温重载轴承，尤其适用于密封或半密封轴承的终身润滑；特别适用于强调长期不间断运行和延长上脂周期的场合；全合成型润滑脂保证脂及所润滑的各种轴承、齿轮、轴销、滑道等部件的使用长寿命；适用于矿业、钢铁工业、造纸和木材工业中高温、重载、潮湿、易腐蚀的场合。轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法。合理使用轴承的做好轴承的润滑工作。要使轴承的润滑效果达到，在选择润滑脂上很关键。
润滑脂中的硬脂酸盐主要起胶化、提高倾点、增加稠度作用
润滑脂中的硬脂酸盐主要起胶化、提高倾点、增加稠度作用。润滑油添加脂肪酸钙等增稠后可制得润滑脂。含符合铝皂的润滑脂可异铝同硬脂酸和甲反应得到。在铝皂、钡皂、钙皂混合体及锂皂或钠皂中配1%脂肪酸铅和硫化改性油时，制得的润滑脂具有耐挤压特性。带羟基的硬脂酸锂也可制造耐高压润滑脂。机械安定性：指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。机械安定性差，易造成润滑脂的稠度下降。
合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因：①润滑不足，②不合适的润滑剂，③润滑老化，④材料和生产的失败，⑤轴承选择错误，⑥二次伤害，⑦安装失败，⑧液体杂质，⑨固体杂质。为滚动轴承挑选合适的润滑脂时，通常需要考虑如下因素：轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动，以及考虑法规和环保的要求。
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