PC/ABS经常出现的问题及解决方案
流动痕是物料在注射时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。
解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。
缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。
解决方法：适当提高模具温度和
PC+ABS改性料出售价
PC/ABS经常出现的问题及解决方案
流动痕是物料在注射时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。
解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。
缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。
解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔;
耐候PC/ABS改性料
改善材料的耐候性(耐候级PC/ABS)常采用的方案如下：
<1>添加耐候剂。添加时应考虑与基材的匹配性。应尽量避免使用受组胺类光稳定剂。大部分的受组胺光稳定剂属于弱碱物质，很容易使PC降解，导致材料的性能下降。
<2>提高色粉浓度，并尽量避免使用荧光增白剂OB。如金红石型能屏蔽紫外线，不易变色；第二、要适当添加一点润滑光亮剂助剂，可以改善加工流动性，同时可以提高亮度，如硅酮粉，PETS润滑剂等。炭黑能吸收紫外线灯。通常荧光增白剂通过吸收波长为300-400nm的紫外光，能发射出500nm以下的蓝光或蓝紫光达到使制品增白和增亮的效果，在长期使用过程中容易使分子活化，导致分子链断裂，表现出来就是产品发黄、变脆，在耐候要求较高的白色产品中慎用。
PC+ABS改性料
理论上PC与SAN树脂相容性好，而与PB橡胶相容性不好。ABS树脂中SAN占主要部分，是连续相，因此PC与ABS有一定相容性，并随着SAN含量的增加，相容性也增加。但为获得抗冲性能优异的合金，增加橡胶含量又是必须的，因此制作PC/ABS合金料时增加PC与ABS的相容性十分必要。将PC和ABS共混，可得到综合性能好、性价比较高的PC/ABS合金。
PC/ABS相容性解决方案
所以在PC/ABS合金中，为了合金制品有更好的的冲击性能,PC与ABS之间的相容，就需要相加入能改善两者之间相容的助剂去解决。
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