关于我们世泽拉钉机,客户提出疑问较多的,下面世泽拉钉机小编就来给大家明确的回答啦:
16.什么规格的拉钉都可以使用自动拉钉机吗
答:不是的,拉钉机对拉钉的尺寸是有要求的,不是每一种拉钉都能适用拉钉机的.
17.自动拉钉机可以配用我们自己的拉钉枪吗
答:如果需要配用原有的拉钉枪,需将拉钉枪提供给我们看是否匹配.
18.我们的拉钉有圆头、
自动拉钉机
关于我们世泽拉钉机,客户提出疑问较多的,下面世泽拉钉机小编就来给大家明确的回答啦:
16.什么规格的拉钉都可以使用自动拉钉机吗
答:不是的,拉钉机对拉钉的尺寸是有要求的,不是每一种拉钉都能适用拉钉机的.
17.自动拉钉机可以配用我们自己的拉钉枪吗
答:如果需要配用原有的拉钉枪,需将拉钉枪提供给我们看是否匹配.
18.我们的拉钉有圆头、平头,这两种头型的可以通用吗
答:圆头钉和平头钉是暂不能通用的.
爱用国产世泽全自动拉铆钉机
洋牌子的机械一定好错!我们正在努力!国货也有诚品!你支持国产机械吗你公司正在使用国产机械吗齐来看看国货精品——世泽全自动拉钉机!还等什么名族,需要你的支持!我用国货我自豪!
下面我们来看看这款国产机械——世泽全自动拉钉机,我们也有诚意!
世泽自动拉钉机是由主机和拉钉枪组件构成.
1主机包括机器运动系统、机器控制系统、检测系统.机器运动系统的作用是将拉铆钉从杂乱无章装态整列到依次分离并按一定的方向依次逐粒地将拉铆钉输送到拉钉枪嘴上;机器控制系统是控制机器各部件按设定的动作运行;检测系统是检测机器是否在按设定的程序稳定运行.
2拉钉枪组件是由拉钉枪、拉铆钉接受机构、信号收集输出机构组成.拉钉枪即是市面上的自动拉钉枪,它是拉钉作业完成的必要部件,无论是手工作业还是自动化作业,拉钉作业都是由它来完成的;拉铆钉接受机构是将由主机通过管道输送过来的拉铆钉接住并装入到拉钉枪嘴零配件组件,它是自动拉钉机的比较核心的技术所在;信号收集输出机构,顾名思义,就是信号收集与输出,机器的运行是由它来启动完成的.
世泽自动拉钉机适用于将各种材质各种厚度的两层或多层板件通过拉铆钉连接起来的拉铆接作业,广泛应用于机箱、机柜、灯饰、汽车、船舶、飞机、小家电、服务器、电烤箱、微波炉、白酒包装等行业的拉钉作业.
清洁保养:
1、定期清洁拉钉料仓,确保料仓清洁干净,建议用高压气吹出料仓内的残渣.
2、定期清洁拉钉机轨道,确保拉钉在轨道运行顺畅.
3、定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议定期在运动部份适量加些润滑脂.
4、定期清洁机箱外表面.
5、不能用拉钉枪活动枪嘴敲击工件或其它物体.
6、未使用时请关掉电源.
全自动拉钉机的使用和保养
全自动拉钉机对板件外表无任何请求,全自动拉钉机衔接点处板件外表原有的镀层、漆层不受损害.全自动拉钉机衔接进程主动化程度高,可单点 或多点一起衔接,能进行无损害衔接强度检查及全进程主动监控,生产.全自动铆钉机衔接技能是一种逐渐替代传统落后衔接技术的新式衔接办法.由于至今停止所 选用的衔接办法均存在着经济及技能上的缺乏.
全自动拉钉机仅以点焊为例,它的设备贵重,衔接费用高,很难衔接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对 喷漆板件、不一样原料板件、厚度差异过大板件以及中心有夹层的板件则无法衔接.
全自动拉钉机要加工超越标称才能以外的工件.全自动拉钉机不要长期作业在高压状态下.全自动拉钉机铆头的伸出长度不要超越规定值.遇到反常立即泊车检修,直致毛病扫除.全自动拉钉机的导轨每月应涂改一次黄油,使其光滑和防锈.全自动拉钉机铆头的装拆要缓慢,特别是在拆开铆头时不要运用蛮力拔出,应旋全自动拉钉机转铆头并缓慢向下用力拔出.假如全自动拉钉机插装铆头的铆座被拔出正常方位,装置全自动拉钉机铆头后铆头方位会呈现显着的误差,此刻应拆开赤色安全罩,将铆座装置到位后才可运用,不然全自动铆钉机很简单损坏.
拉钉机厂家阐述拉钉机的别名有哪些
拉钉机(也称之为铆接机、拉钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备.该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全.铆接机是拉钉机、旋铆机、拉钉机等铆接设备的统称!每周保养:拆清洗枪嘴总成,特别注意保护枪爪,安装前应用润滑脂润滑。通常人们是单独指旋铆机,旋铆机按动力方式可分为:气动旋铆机和液压旋铆机;拉钉机厂家阐述旋铆机的用途:主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接;旋铆机的铆接方式分:径向铆接和摆搌铆接;旋铆机冷碾铆接法,就是利用铆杆对铆钉局部加压,拉钉机加工并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法.按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法.
摆碾铆接法就是铆头对工件首行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果.拉钉机厂家阐述而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压.
就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,拉钉机加工故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机.拉钉机厂家在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作.
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