无尘车间振动控制
一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。
二、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持
医疗器械无尘室设计
无尘车间振动控制
一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。
二、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空气1弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。
为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求，洁净车间（区）认证检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定：空气洁净度等级≤5级，空气洁净度等级认证测试1长时间间隔为6个月；空气洁净度等级>5级，空气洁净度等级认证测试1长时间间隔为12个月；静压差和风量（风速）认证测试1长时间间隔为12个月；温度、相对湿度、噪声的1长检测间隔时间为12个月。
净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
净化车间内加工操作台的照度应不220Lux，车间其他区域不110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不540Lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
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