空压机优化冷却系统运行故障解决方案
空压机温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个好的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。
通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热
阿特拉斯无油空压机
空压机优化冷却系统运行故障解决方案
空压机温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个好的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。
通过改善压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。
通道内空气换气率不高，从而使得通道内温度升高，影响机组冷却。通过在排风通道口加装排风扇，增加通道内空气流速，增加通道内空气换气次数，从而使得机组冷却效果提升。
避免冷却系统结垢。冷却系统结垢是空压机温度异常产生故障的主要原因，其使冷却水不能有效地与气缸壁进行换热，导致气缸运行温度升高而引发事故。了解决这一问题，国内外许多学者进行了大量的研究工作，并取得了一些研究成果。主要通过加强冷却水水质的监控和管理，对冷却水进行改造和定期对空压机进行清洗等方法来避免冷却系统结垢，其中对空压机清洗除垢法包括是机械除垢法和化学除垢法等，因为气缸水套的结构比较复杂，机械除垢法很难清除干净，所以，目前的除垢方法以化学除垢法为主。
移动空压机有哪些特点
移动空压机特点：
1、牢靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它工作牢靠,寿数长,大修距离期可达4~8万小时；
2、操作维护便利：自动化程度高，操作人员不必经过长期的培训，可完成无人值守工作；
3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速工作,可完成无根底工作，格外合适用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少；
4、适应性强：具有强行输气的特色，容积流量简直不受排气压力的影响，在广大的转速范围内能坚持效率。
5、主机：选用大直径螺杆转子，主机与柴油机经过高弹性联轴器直联，没有增速齿轮，牢靠性好；主机转速与柴油机一致（不超过2400r/min），寿数更长。
6、运转参数一望而知，并具有多重提示包金报警和停机维护功能。
移动式空压机的特点是：
1、移动式空压机要能便于经常移动，条件多变，负荷变化大。
2、移动式空压机多属重负荷、中速或低速传动，大都要求频繁起动，并经常承受冲击负荷；
3、野外环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘，有的还有含硫的有害气体，因此许多移动式空压机都要遇到防火、防爆、防腐蚀问题；
4、露天移动式空压机要能经受风吹、日晒、雨淋以及夏热冬冷等气候变化；
5、由于空间狭小，机器的维修较困难，因此要求移动式空压机要，要便于维修。
无油空压机与有油空压机的区别是什么？
从含油量上看，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以排出的气体不含油称为全无油空压机。从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。
但是
无油空压机没有油的参与，而且在压缩的过程中也产生大量的高温，如何解决高温确保机器正常的运行呢其实无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料，才取代油解决了空压机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。
无油空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，因此像医院、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用，这些机构也比较钟爱使用无油空压机。
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