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晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机的传感系统
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。
移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦
电液伺服卧式拉力试验机生产商
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晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机的传感系统
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。
移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦阻尼力。位移测量采用拉线编码器（见下图）滚珠丝杠对于移动横梁组件和夹持钳口，没有任何支撑力，仅仅起到驱动加载作用，因此在试验加载过程中，不仅可以保证滚珠丝杠不受弯矩力而弯曲变形，以至于引起设备故障，同时可以减少试验误差，提高试验结果的准确性。轴承选择也是关键，既要作轴向旋转运动，又要承受轴向推力，所以，采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。
HWL-2000电子式卧式拉力试验机试样夹持系统
由于试样外径范围广，夹持端部设计为调心式可换接头联接方式。
试验机采用试样液压夹持方式，主要由加载端夹持系统、调整端夹持系统、液压控制系统等组成。加载端夹持系统，位于加载部分，通过加载部分的移动横梁组件，由滚珠丝杠副驱动；调整端夹持系统，位于空间调整部分，通过梯形螺纹丝杠副驱动。夹持系统均采用，液压楔形夹持方式。两套滚珠丝杠副安装于右端工作台与中间工作台之间，并且位于支撑框架的中心位置。
卧式拉力试验机主要技术参数
卧式拉力试验机主要技术参数：
试验力 300KN 500KN 1000KN 2000KN 3000KN 5000KN
测量范围 满量程的2%-
示值准确度 ≤±1%
精度等级 1级
位移精度 ±0.5%
试验速度 0.01-200mm/min
速度精度 ±0.5%
活塞行程 根据试样定制
空间调节间距 500mm/个
拉伸空间 根据试样定制
电线电缆卧式拉力试验机
油源系统
1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。③油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，环、防尘圈等。试验机的动力及传动系统，通过连接器件固定于右端工作台的外侧，整个系统设有防护罩，防止外物侵害。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级60dB（：75dB）。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术为、质量为、配置为的液压伺服控制系统。晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机主要应用金属棒材、大型管件、锚索(链)、钢丝绳等拉伸试验。
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