造成青贮机输送槽堵塞的原因
1、青贮机拔禾轮前后位置。如果割茬较高，割下的部分较短，作物未到达搅龙叶片的转动空间时弹齿及弹齿轴已离开作物，作物会在割台底板上堆积，造成喂入不均匀，导致输送槽堵塞。此时，应将拔禾轮适当向后调整。
2、青贮机输送带松紧程度的一致性。两输送带松紧程度应一致，否则输送带会跑偏，形成“爬轮”现象，终导致输送槽堵塞。
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造成青贮机输送槽堵塞的原因
1、青贮机拔禾轮前后位置。如果割茬较高，割下的部分较短，作物未到达搅龙叶片的转动空间时弹齿及弹齿轴已离开作物，作物会在割台底板上堆积，造成喂入不均匀，导致输送槽堵塞。此时，应将拔禾轮适当向后调整。
2、青贮机输送带松紧程度的一致性。两输送带松紧程度应一致，否则输送带会跑偏，形成“爬轮”现象，终导致输送槽堵塞。
青贮机机油消耗过多的原因
当发现青贮机机油消耗过多时，应首先检查青贮机机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。（5）作业完毕后，尽量将设备上残留的污渍清洗干净，这样不仅利于下次作业，同时还能够保护产品。如漏油，应注意观察各连接部位的密封垫是否完整，要对损坏的密封垫进行更换。若密封垫完整，应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若以上部位基本正常，且漏油处在机架位置，应对机油壳进行检查，主要检查部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端，多因机座螺丝松动，行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰，将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。
青贮机发动机长期使用形成的正常磨损，或因保养不当形成的非正常磨损，均会使柴油机的缸套形成纵行拉痕，缸径、活塞侧间隙超出规定值，使活塞环的撑力相应减小，出现刮油不净现象。青贮机水泵轴承内加油不可过多，否则会增加轴承摩擦阻力，同时还会导致水泵、油封水封过早损坏。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置，致使刮油不净而参与燃烧，造成机油严重消耗症状，表现为柴油机起动困难，排气管有明显的蓝烟冒出，呼吸器喷油严重。再者，活塞本应向上的一侧，在装配时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态，虽不会影响柴油机的起动，但机油的损耗会相当严重，每天油耗在0.5公斤左右。
青贮机气门导管磨损严重也会烧机油的情形虽少见，但据有关资料的介绍，也是不可轻视的一种原因。
青储机在设计上体现了什么特点？
青储机拥有坚固的底盘，是整个机器正常运转的保障，经过严格的疲劳实验，适用于玉米、高粱、苜蓿及其他青贮作物的收获，在田间作业时能一次完成对青贮作物的收割、粉碎、揉搓、输送，并抛送装车。
但不少青储机驾驶人员对正确使用联合收割机的知识尚有欠缺，加之谷物收获时间紧，任务重，如果不掌握正确使用青储机的知识技能，就容易发生人身伤亡和机械损坏事故，给驾驶人员、机主以及用户带来不可估量的损失。
那么，青储机具有的设计特点有：
1、自动停机装置，省电使用，在捆包机动作完成，一分钟之内不操作的时候，打包机的结构设计紧凑，马达会自动的停止，进入待机的状态；
2、集成电路设计，新型电路设计，青储机是采用插入式电路板控制打包机动作以及烫头的温度，电路板更换的相当便利，打包机服务也很方便；
3、加热，工作效率快！
零部件采用大壁厚方管，经久。车胎采用全实芯橡胶轮胎，损免维护保养。用机油代替齿轮油后，传动系齿轮不易挂带油膜，会造成传动副的早期磨损。取料横截面整平，避免精饲料的二次发醇。取料滚桶刀头采用优和合金刀片，经久且激光切割整平。取料高度与总宽可相互配合移动式，牵引式搅拌器工作中。取料效率≧30吨/钟头，较同行业效率更高。传动链条采用加厚方管，避免支承形变。整个设备架构采用加厚原材料和平稳构造，避免工作中时易机器设备的晃动而导致的安全事故。机器设备采用汽压制动系统，取料工作中时自动刹车。自行式设计方案，便捷易实际操作。
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