涡流机（涡流式光饰机）
涡流式光饰机，采用调速电机或变频器使转盘可五级变速，内衬PU胶多边形槽体，运转时产生强力的涡流摩擦运动，从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的目的。
特点：
1. 外部静电喷塑,抗老化,抗酸,耐腐蚀.旋转盘与固定桶均为铝合金材料,重量轻,损。
2. 12边型内PU研磨槽,可产生强力的过流摩擦运动,提高加工效率(为防上
强力高速离心机出售
涡流机（涡流式光饰机）
涡流式光饰机，采用调速电机或变频器使转盘可五级变速，内衬PU胶多边形槽体，运转时产生强力的涡流摩擦运动，从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的目的。
特点：
1. 外部静电喷塑,抗老化,抗酸,耐腐蚀.旋转盘与固定桶均为铝合金材料,重量轻,损。
2. 12边型内PU研磨槽,可产生强力的过流摩擦运动,提高加工效率(为防上超薄件附在 桶壁上,也可采用锯齿形内壁的研磨槽)。
3. 变频器调速,可使转盘在0至1500转/分无级变速。
4、向上离心动作比传统振动研磨机快约15倍。
5、特殊封嘴设计可防止较小的工件和研削物侵入，因此加长马达使用寿命。
6、提供高能力除毛边、倒角及改进表面的抛光处理。
产品特点:
1.利用惯性激振器（振动电机偏心块）产生的振动偏差，使工件和磨料在机器工作槽内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到表面处理的效果。
2.适用大批量中、小尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短，提高工效6-10倍。
3.加工过程不破坏工件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。
4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。
5.能实现自动化、无人化工作，操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果。
6.A型和AB型机器本身自带的出料装置，可将抛磨块与工件进行分离，工件自动排出。
振动光饰机该机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，使机体产生水平面内的圆周运动，同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆，由于筒体底部呈圆形状，各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损，降低噪音，在其内壁衬橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩。
振动光饰主要采用为旋流和振动这两种方式，相应也有两种振动光饰机。
一、旋流式振动光饰机的结构和工作原理。
旋流式光饰机配置的光饰桶的下半部分与回转中心轴联成一个整体。
工作时，光饰桶在电机带动下沿顺时针方向进行旋转，使桶内的磨料与工件均匀地混在一起，并随回转轴的转动而转动，形成离心力。
与光饰桶内壁的聚氨酯胶层相互碰撞，因为光饰桶内壁的聚氨酯胶层的圆周呈波浪形，就使磨料在与工件在碰撞的同时又不停地进行翻动。从而完成微切削过程，并终达到光饰的目的。
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