冰箱维修实例分析
<P>冰箱因系统泄漏或者而造成的压缩机不停机、不制冷、制冷效果差等现象，是冰箱常见故障，由于维修失误造成的系统堵塞也是常见故障。<BR>一、制冷系统的堵塞一般的是有脏堵和冰堵，油堵的故障很少见。<BR> 脏堵是由于制冷系统中有杂质（氧化皮、铜屑、焊渣等），当他们虽制冷剂循环时，在毛细管或干燥过滤器处发生堵塞。冰堵是由于制冷系统进入水分造成的，R12本身含有一定的水分，加上维修中抽真空的工艺要求不严格，加氟过程中带进水分，还有就是因为泄漏后在压缩机中存有水量，当压缩机高温作用下制冷剂有液态转换为气态，这样水分便随制冷剂的循环进入又细又长的毛细管。当每千克制冷剂含水分超过20毫克时，过滤器内部的干燥硅粒子达到饱和后，再不能吸收水分，那么当毛细管出口温度低于零度时，则水分就会从制冷剂当中分离出来，凝结在毛细管的出口，形成冰堵。<BR> 脏堵和冰堵可分为全堵和半堵，，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器候补温度偏高，手摸干燥过滤器或冷凝器没有温度，切开工艺管有大量的气体喷出，证明系统循环不畅通。<BR>冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，冷凝器不热，加热蒸发器一段时间，又可以正常工作，但在连续工作一段时间故障重新出现，这就是冰堵的特征。</P>
<P>二、制冷系统泄漏，大部分发生在蒸发器、冷凝器、防露管等，<BR>还有就是焊接的接头，一般的冰箱冰柜都采用铝质材料和流扎钢管制成的，生产工艺差、材料的质量低劣，在使用过程中长时间的停顿，没有清洗和干燥处理，被氧化腐烂，出现泄漏，还有的是由于使用不当，在清理当中和搬运当中造成的震动和碰撞原因引起的泄漏。制冷系统的泄漏，表现为：制冷效果下降、不制冷等。所以在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷、制冷效果差来判断制冷系统是堵塞或泄漏其理由不充分，应该根据具体的现象分析鉴别。<BR>维修实例分析：</P>
<P>例一、沈努西三门冰箱不工作<BR>分析与检修：首先检查压缩机和温控器，发现压缩机热保护其损坏，侧脸股压缩机的绕组的直流电阻，分别是6、24、30欧姆，分析压缩机得主绕组损坏，原压缩机是125瓦的，插下压缩机发觉没有制冷剂喷出，询问用户得知，已开始制冷效果差，后来就不制冷，就没有人管，过了几天就不工作了；根据提供的情况分析是由于没有制冷剂引起的压缩机工作时间过长，没有制冷剂循环来帮助压缩机散热，导致压缩机损坏，必须对系统打压检漏，为了快速判断出泄漏的地方，采用了分段打压的方法。江干燥过滤器和毛细管处断开，并把两个接头焊封，再将压缩机吸气管断开，分别焊接上工艺管，工艺管的另一端接有三通修理阀，安装高压压力表（2.0MPa）然后向低压部分冲入氮气压力至0.8Mpa,高压端加压力至1.6Mpa,保压24小时，发现高压端的压力没有变化，低压端压力下降到0.3Mpa，说明低压端泄漏，经仔细观察，发现冷冻室蒸发器（办事蒸发器）下部有油迹，仔细检查发现有一块漆皮爆裂，除掉漆皮，发现有一个小小的腐蚀造成的小孔，故对此小孔决定采取粘补的方法,具体方法是：除掉爆裂的漆皮，用抹布才干净，然后用水砂纸，打磨干净外表，然后涂上JC-311粘合剂，外补贴一层用干燥过滤器包装袋剪下的一小块合适大小的小片，24小时后粘合剂完全固化后，恢复管路，更换压缩机，确保一次性修好，再次整个系统打压至0.8Mpa,保压12小时压力没有变化，为了防止冰堵，更换干燥过滤器后进行抽真空处理，制冷剂，试机一切正常，故障排除。</P>
<P>例二、台华意BCD-185型冰箱，压缩机运转不听，冷冻室、冷藏室均不制冷。<BR>故障分析检查：手摸冰箱后面的冷凝器不热，压缩机吸排气也没有温度，压缩机也不热，切开压缩机工艺管没有气体溢出，判断系统内部的制冷剂泄漏光了。采用打压的方法对系统整体打压，发现压力表停留在0.2Mpa处表针颤抖，压力不再增加，检查外观没有发现泄漏，耳朵贴在箱体上听到有“嗤嗤”的声音，根据声音的位置判断在冰箱的下边，仔细检查发现下门的门下边得外壳烂掉了，气流是从这里出来的，判断防露管腐蚀漏气，采用切除防露管的方法，为了保证冷凝器的散热效果，用直径6毫米的铜管，4米接到原来的防露管处，再打压检漏，保压12小时压力时0.8Mpa不泄漏，然后放掉气，真空处理，充入制冷剂，开机试验一切正常，故障排除。</P>
<P>例三、一台新飞220立升的双门双温双控冰箱，压缩机运转不停，但制冷效果差（专修）。<BR>故障分析与检修：此机是双温双控的冰箱，县关闭冷冻室的温控器，观察冷藏室的制冷效果，15分钟以后保鲜室的后板上结了很多的霜，证明冷藏室工作正常，在打开冷冻室的温控器，关闭冷藏室的温控器，15分钟以后冷冻室的蒸发器上只有少量的霜，大约有40厘米的蒸发器管上挂霜，其他的地方只有露水，证明冷冻室工作不正常，怀疑内部堵塞现象，从多方面考虑电磁法与毛细管的连接处阻塞或者是干燥过滤器导电磁阀之间堵塞、或者电磁法工作不正常，先断开电磁法于干燥过滤器的连接，开启压缩机观察气流状态有些减小，有可能是干燥过滤器阻塞，于是更换赶在过滤器再试验气流不错，再焊开毛细管与电磁阀之间的连接打压发现又脏东西吹出，证明了在原来的修理工在维修当中由于焊接的问题引起过多的赃物进入系统内，于是加压吹出脏东西观察气流（从毛细管吹出的、电磁阀吹出的）都正常，也没有杂质后，在连接好管路，抽真空，加氟一切正常，故障排除。</P>
<P>例四、杨子冰箱BCD230型，维修后出现间断制冷<BR>此冰箱专修，故障现象：一开机工作个状态正常，10-30分钟后压缩机声音加大，冷冻室原来结的冰慢慢的化掉，判断为冰堵，为了证实，再开机后听到压缩机声音加大时，拔掉冰箱电源仔细听冰箱内有没有气流声，一开始没有，打开冷冻室门，等待有10分钟左右以后听到冷冻室后部有气流声，再开压缩机又可以知冷到过一段时间有城府出现，证实了冰堵引起的工作不正常。<BR>切开压缩机的工艺管放出制冷剂，用100瓦的白炽灯泡放到冰箱的冷冻室内加温，将原来的干燥过滤器换掉，再压缩机工艺口接上维修阀，加热约2小时后开启真空泵，对系统抽空处理，抽空时间在1小时以后，取出加热灯泡，关掉真空泵，加100克制冷剂，开机30时</P>
<P>冰箱因系统泄漏或者而造成的压缩机不停机、不制冷、制冷效果差等现象，是冰箱常见故障，由于维修失误造成的系统堵塞也是常见故障。<BR>一、制冷系统的堵塞一般的是有脏堵和冰堵，油堵的故障很少见。<BR> 脏堵是由于制冷系统中有杂质（氧化皮、铜屑、焊渣等），当他们虽制冷剂循环时，在毛细管或干燥过滤器处发生堵塞。冰堵是由于制冷系统进入水分造成的，R12本身含有一定的水分，加上维修中抽真空的工艺要求不严格，加氟过程中带进水分，还有就是因为泄漏后在压缩机中存有水量，当压缩机高温作用下制冷剂有液态转换为气态，这样水分便随制冷剂的循环进入又细又长的毛细管。当每千克制冷剂含水分超过20毫克时，过滤器内部的干燥硅粒子达到饱和后，再不能吸收水分，那么当毛细管出口温度低于零度时，则水分就会从制冷剂当中分离出来，凝结在毛细管的出口，形成冰堵。<BR> 脏堵和冰堵可分为全堵和半堵，，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器候补温度偏高，手摸干燥过滤器或冷凝器没有温度，切开工艺管有大量的气体喷出，证明系统循环不畅通。<BR>冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，冷凝器不热，加热蒸发器一段时间，又可以正常工作，但在连续工作一段时间故障重新出现，这就是冰堵的特征。</P>
<P>二、制冷系统泄漏，大部分发生在蒸发器、冷凝器、防露管等，<BR>还有就是焊接的接头，一般的冰箱冰柜都采用铝质材料和流扎钢管制成的，生产工艺差、材料的质量低劣，在使用过程中长时间的停顿，没有清洗和干燥处理，被氧化腐烂，出现泄漏，还有的是由于使用不当，在清理当中和搬运当中造成的震动和碰撞原因引起的泄漏。制冷系统的泄漏，表现为：制冷效果下降、不制冷等。所以在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷、制冷效果差来判断制冷系统是堵塞或泄漏其理由不充分，应该根据具体的现象分析鉴别。<BR>维修实例分析：</P>
<P>例一、沈努西三门冰箱不工作<BR>分析与检修：首先检查压缩机和温控器，发现压缩机热保护其损坏，侧脸股压缩机的绕组的直流电阻，分别是6、24、30欧姆，分析压缩机得主绕组损坏，原压缩机是125瓦的，插下压缩机发觉没有制冷剂喷出，询问用户得知，已开始制冷效果差，后来就不制冷，就没有人管，过了几天就不工作了；根据提供的情况分析是由于没有制冷剂引起的压缩机工作时间过长，没有制冷剂循环来帮助压缩机散热，导致压缩机损坏，必须对系统打压检漏，为了快速判断出泄漏的地方，采用了分段打压的方法。江干燥过滤器和毛细管处断开，并把两个接头焊封，再将压缩机吸气管断开，分别焊接上工艺管，工艺管的另一端接有三通修理阀，安装高压压力表（2.0MPa）然后向低压部分冲入氮气压力至0.8Mpa,高压端加压力至1.6Mpa,保压24小时，发现高压端的压力没有变化，低压端压力下降到0.3Mpa，说明低压端泄漏，经仔细观察，发现冷冻室蒸发器（办事蒸发器）下部有油迹，仔细检查发现有一块漆皮爆裂，除掉漆皮，发现有一个小小的腐蚀造成的小孔，故对此小孔决定采取粘补的方法,具体方法是：除掉爆裂的漆皮，用抹布才干净，然后用水砂纸，打磨干净外表，然后涂上JC-311粘合剂，外补贴一层用干燥过滤器包装袋剪下的一小块合适大小的小片，24小时后粘合剂完全固化后，恢复管路，更换压缩机，确保一次性修好，再次整个系统打压至0.8Mpa,保压12小时压力没有变化，为了防止冰堵，更换干燥过滤器后进行抽真空处理，制冷剂，试机一切正常，故障排除。</P>
<P>例二、台华意BCD-185型冰箱，压缩机运转不听，冷冻室、冷藏室均不制冷。<BR>故障分析检查：手摸冰箱后面的冷凝器不热，压缩机吸排气也没有温度，压缩机也不热，切开压缩机工艺管没有气体溢出，判断系统内部的制冷剂泄漏光了。采用打压的方法对系统整体打压，发现压力表停留在0.2Mpa处表针颤抖，压力不再增加，检查外观没有发现泄漏，耳朵贴在箱体上听到有“嗤嗤”的声音，根据声音的位置判断在冰箱的下边，仔细检查发现下门的门下边得外壳烂掉了，气流是从这里出来的，判断防露管腐蚀漏气，采用切除防露管的方法，为了保证冷凝器的散热效果，用直径6毫米的铜管，4米接到原来的防露管处，再打压检漏，保压12小时压力时0.8Mpa不泄漏，然后放掉气，真空处理，充入制冷剂，开机试验一切正常，故障排除。</P>
<P>例三、一台新飞220立升的双门双温双控冰箱，压缩机运转不停，但制冷效果差（专修）。<BR>故障分析与检修：此机是双温双控的冰箱，县关闭冷冻室的温控器，观察冷藏室的制冷效果，15分钟以后保鲜室的后板上结了很多的霜，证明冷藏室工作正常，在打开冷冻室的温控器，关闭冷藏室的温控器，15分钟以后冷冻室的蒸发器上只有少量的霜，大约有40厘米的蒸发器管上挂霜，其他的地方只有露水，证明冷冻室工作不正常，怀疑内部堵塞现象，从多方面考虑电磁法与毛细管的连接处阻塞或者是干燥过滤器导电磁阀之间堵塞、或者电磁法工作不正常，先断开电磁法于干燥过滤器的连接，开启压缩机观察气流状态有些减小，有可能是干燥过滤器阻塞，于是更换赶在过滤器再试验气流不错，再焊开毛细管与电磁阀之间的连接打压发现又脏东西吹出，证明了在原来的修理工在维修当中由于焊接的问题引起过多的赃物进入系统内，于是加压吹出脏东西观察气流（从毛细管吹出的、电磁阀吹出的）都正常，也没有杂质后，在连接好管路，抽真空，加氟一切正常，故障排除。</P>
<P>例四、杨子冰箱BCD230型，维修后出现间断制冷<BR>此冰箱专修，故障现象：一开机工作个状态正常，10-30分钟后压缩机声音加大，冷冻室原来结的冰慢慢的化掉，判断为冰堵，为了证实，再开机后听到压缩机声音加大时，拔掉冰箱电源仔细听冰箱内有没有气流声，一开始没有，打开冷冻室门，等待有10分钟左右以后听到冷冻室后部有气流声，再开压缩机又可以知冷到过一段时间有城府出现，证实了冰堵引起的工作不正常。<BR>切开压缩机的工艺管放出制冷剂，用100瓦的白炽灯泡放到冰箱的冷冻室内加温，将原来的干燥过滤器换掉，再压缩机工艺口接上维修阀，加热约2小时后开启真空泵，对系统抽空处理，抽空时间在1小时以后，取出加热灯泡，关掉真空泵，加100克制冷剂，开机30时分钟左右没有发现冰堵现象，为了安全起见，再次对系统抽真空，同时还要加热冷冻室，同时对干燥过滤器加温在100度左右，约一小时后再加氟开机试验，一切正常。</P>
<P>分钟左右没有发现冰堵现象，为了安全起见，再次对系统抽真空，同时还要加热冷冻室，同时对干燥过滤器加温在100度左右，约一小时后再加氟开机试验，一切正常。</P>
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