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内容摘要：
温度对微弧氧化的影响 微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高，轻金属微弧氧化优势，成膜越快，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。所以微弧氧化过程中一定要控制好温度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源
铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化，等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。它是在普通阳极氧化基础上通过提升电压等措施发展起来的，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，轻金属微弧氧化，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为此微弧氧化膜的硬度和性都得到明显提高，轻金属微弧氧化技术，其耐腐蚀性和电绝缘性也随之有较大的提高。 微弧氧化是......
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