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[供应]轻金属微弧氧化技术-日照微弧技术(在线咨询)-轻金属微弧氧化

更新时间:2024/7/1 0:02:22
轻金属微弧氧化技术-日照微弧技术(在线咨询)-轻金属微弧氧化

温度对微弧氧化的影响

微弧氧化与阳极氧化不同,所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高,轻金属微弧氧化优势,成膜越快,但粗糙度也增加。且温度高,会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放,所以液体温度上升较快,微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。所以微弧氧化过程中一定要控制好温度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源







铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化,等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。它是在普通阳极氧化基础上通过提升电压等措施发展起来的,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,轻金属微弧氧化,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为此微弧氧化膜的硬度和性都得到明显提高,轻金属微弧氧化技术,其耐腐蚀性和电绝缘性也随之有较大的提高。


微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下,原位生长陶瓷膜的新技术。微弧氧化原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


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