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内容摘要：
在日常加工过程中，零点定位系统，因为每替换一次装夹，工件的精度都会改动，零点定位加工，所以一般在安排生产工艺时工程师们都尽量让同一个工件在同一台机床上加工，不得不安排精加工机床进行工件的粗加工，形成一种隐形的浪费。将具有规范夹具接口的零点定位系统，准确设备到机床的作业台上，定位系统中的每个定l位器的方位相对机床来说都是确认的，在设备夹具、工件，或许编写加工程序进行数控加工时可以将任何一个定l位器作为基准，这便是所谓的'零点'.通过零点定位系统可以整合整条生产线的机床，确保作业台外工件装夹后的方位精度联络无缺地转移到机床作业台上，有用转移机床切削加工中装夹时刻，大地发挥每台机床的潜能。工程师们可以放心肠将粗加工任务安排到粗加工机床，而让精加工机床只进行高精加工，然后防止浪费。 零点定位l器在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不......
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