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内容摘要：
电木注塑工艺要害概述。 a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况 b、因电木粉中含有40%的填料，电木制品供应商，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力 c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干 d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。 e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温 1、背压大，可使熔料充分塑化，电木制品加工，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，茶山电木制品，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。 2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。 3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺......
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