电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料，电木制品供应商，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
1、背压大，可使熔料充分塑化，电木制品加工，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，茶山电木制品，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。
3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，电木制品厂家，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间
电木板又称胶木板，使用优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。
我们首先认识一下：电木的化学名称叫酚醛塑料，是塑料中个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的意义。
如何保养电木制品
其次，不同的加工工艺，包括设备投入，和后期手艺处理不同，打造出电木茶盘的效果也是相差甚远，成本天然也是水涨船高。比如说，用一般机床，只能加工一些直边直角，宽槽平面的简略样式。而选用数控机床，就可以依照规划图纸，加工成具有弧度线条的著作，在艺术性和观赏性上得到极大地提高。
电木板适合于低频电路。玻纤板又叫环氧板，适合于高频电路。
PF电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板。使用质量优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化质料所反响制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。
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