在压铸模具零件的生产加工中，由于其形状结构比较复杂，各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异，因此在进行热处理的时候，各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分，形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。模具引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩，模具厂，从而使其尺寸与形状产生较大的偏差，模具甚至造成开裂。 造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，包括钢材的化学成分
