在压铸模具零件的生产加工中，由于其形状结构比较复杂，各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异，因此在进行热处理的时候，各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分，形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。模具引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩，模具厂，从而使其尺寸与形状产生较大的偏差，模具甚至造成开裂。 造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中，变形往往是无法杜绝的，只能尽量减小其发生的程度，但只要采取恰当的手段，开裂的情况完全是可以避免的。 一、裂纹缺陷特征：1．模具铸造裂纹。模具沿晶界发展，模具常伴有偏析，模具是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铝铸件容易出现2．模具热处理裂纹：模具由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。模具常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生产生原因：1．铸件结构设计不合理，有尖角，模具设计，壁的厚薄变化过于悬殊2．砂型芯退让性不良3．铸型局部过热4．浇注温度过高5．自铸型中取出铸件过早6．热处理过热或过烧，高密模具设计制造，冷却速度过激防止方法：1．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡2．采取增大砂型芯退让性的措施3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计4．适当降低浇注温度5．控制铸型冷却出型时间6．铸件变形时采用热校正法7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度模具解决方法：1、模具产品不能长期露天存放，模具纺织产品表面飞尘堆积。2、模具堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水，模具产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。3、模具不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂，模具，或N2气精炼。4、不使用含植物纤维的脱模剂，模具不使用含植物纤维机加工切削液，更换油基防锈切削液。 模具-模具厂-高密大正模具(商家)由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）为客户提供“模具设计研发加工,注塑加工,塑料制品, 压铸加工”等业务，公司拥有“大正模具”等。专注于五金模具等行业，在山东 潍坊 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：单经理。 产品：高密大正模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
