炭黑生产工艺和设备的新发展
1.改进反应炉型结构和反应工艺,提髙产量和原料油收率
① 提髙单炉能力,以减少单位生产能力的装置建设投资和运转费用,降低碳黑生产成本。
② 提高火焰温度,可以加快碳黑的生成,提高产量和收率。
③ 采用富氧空气取代过程空气,减少烟气和尾气生成量,提高装置生产能力和收率,减少急冷水用量,提髙尾气热值。
④ 改进原料油雾化,多点喷油,不规则喷油,添加各种添加剂或活化剂,以改变产品性能和提高收率。

炭黑在胶料中的用量,直接影响硫化胶的性能,诸如强度、性、硬度、伸长率、耐屈挠性等,均有一个炭黑用量。所以,在配方设计时,炭黑用量的合理选择是十分重要的。例如,硬度、定伸应力、生热等,均随炭黑用量的增加而增加,而回弹性、膨胀率、伸长率、电阻率、耐屈挠性等,均随炭黑用量的增加而降低。但拉伸强度、撕裂强度及性等,却随橡胶炭黑用量的增加而有一 级大值。因此,应根据要求,抓住矛盾,兼顾其他,合理选择炭黑用量。
橡胶炭黑配合量不同于橡胶,不同温度是不相同的,对于结晶性天然橡胶来说,配合量是使橡胶分子链在大变形时易于取向生成结晶,因而橡胶炭黑用量较少;而对于非结晶型的丁苯橡胶而言,则是增加分子链间的吸引力,由此增加弹性体的强度,获得补强结果,天津导电碳黑厂家,因而炭黑用量较多。另外,同一弹性体和同一填料,在混炼温度为100℃时的填充量比20℃时的填充量大。

色素炭黑的用处
色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作上色颜料用的炭黑。按上色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、一般色素炭黑和低色素炭黑四种。首要是油炉法出产和槽法出产。
色素炭黑的用处:色素炭黑一般都能较好的给塑料上色,可根据上色特性或物化功能选用色素炭黑,上色用炭黑的种类的挑选基本上都是随制品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑能够完结黑度要求特别高的上色;PE垃圾袋,塑料袋,电缆资料之类产品只需中等水平黑度。
能够用比外表积较低,结构较高的炭黑种类;塑料调色时,炭黑称量和配料时出现的细小差错,均会导致明显的色差,因此,宜选用粒径较大,上色力较差的低色素炭黑,这样炭黑用量能够稍大,称量差错相对小些,并有涣散性较好、价格较低的长处。

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