炭黑生产工艺和设备的新发展
1.改进反应炉型结构和反应工艺，提髙产量和原料油收率
① 提髙单炉能力，以减少单位生产能力的装置建设投资和运转费用，降低碳黑生产成本。
② 提高火焰温度，可以加快碳黑的生成，提高产量和收率。
③ 采用富氧空气取代过程空气，减少烟气和尾气生成量，提高装置生产能力和收率，减少急冷水用量，提髙尾气热值。
④ 改进原料油雾化，多点喷油，不规则喷油，添加各种添加剂或活化剂，以改变产品性能和提高收率。
炭黑在胶料中的用量，直接影响硫化胶的性能，诸如强度、性、硬度、伸长率、耐屈挠性等，均有一个炭黑用量。所以，在配方设计时，炭黑用量的合理选择是十分重要的。例如，硬度、定伸应力、生热等，均随炭黑用量的增加而增加，而回弹性、膨胀率、伸长率、电阻率、耐屈挠性等，均随炭黑用量的增加而降低。但拉伸强度、撕裂强度及性等，却随橡胶炭黑用量的增加而有一 级大值。因此，应根据要求，抓住矛盾，兼顾其他，合理选择炭黑用量。
橡胶炭黑配合量不同于橡胶，不同温度是不相同的，对于结晶性天然橡胶来说，配合量是使橡胶分子链在大变形时易于取向生成结晶，因而橡胶炭黑用量较少；而对于非结晶型的丁苯橡胶而言，则是增加分子链间的吸引力，由此增加弹性体的强度，获得补强结果，天津导电碳黑厂家，因而炭黑用量较多。另外，同一弹性体和同一填料，在混炼温度为100℃时的填充量比20℃时的填充量大。
色素炭黑的用处
色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作上色颜料用的炭黑。按上色强度（或黑度）和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、一般色素炭黑和低色素炭黑四种。首要是油炉法出产和槽法出产。
色素炭黑的用处：色素炭黑一般都能较好的给塑料上色，可根据上色特性或物化功能选用色素炭黑，上色用炭黑的种类的挑选基本上都是随制品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑能够完结黑度要求特别高的上色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆资料之类产品只需中等水平黑度。
能够用比外表积较低，结构较高的炭黑种类；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的细小差错，均会导致明显的色差，因此，宜选用粒径较大，上色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量能够稍大，称量差错相对小些，并有涣散性较好、价格较低的长处。
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