仪器验证不是一个新话题,但对于实验室来说却是一个新的内容。做好3Q认证对产品的安全性及合规性有重要意义,同时这是良好生产规范(GMP)的一部分,GMP主要用于医l药或其相关的行业,如医l药中间体、药学分析实验室等。几者之间,对于一个医l药行业实验室而言,3Q认证是其对实验室检测设备的确认其状态的工作,是GMP认证的基础。制造商和实验室可以通过该实践确保其设备提供一致的质量。它减少了错误的余量,因此产量可以保持在行业标准或监管机构的要求范围内。
武汉世纪久海检测技术有限公司可提供验证、咨询技术服务。

各部门必须注意的问题
(一)设备设施方面必须避免出现的问题
1、不合理安装
2、管道连接不正确
3、缺乏清洁
4、缺乏维护
5、没有使用记录
6、使用(精度小范围)不合适的称量设备
7、设备、管道无标志,未清楚地显示内容物名称和流向
8、有故障和闲置不用的设备未移走或标识不清楚。
(二)生产现场检查时避免出现的问题或关注点
1、人l流、物流、墙壁、地板、温度、交叉污染
2、每个区域,每次只能生产一个产品,或者必须没有混淆、交叉污染的危险
3、同一批物料是否放在一起
4、在开始生产之前,对生产区和设备的卫生进行检查
5、产品和物料要有防止微生物和其它污染源污染的措施
6、进入生产区人数受控制,清洁消毒验证,偏差受控制,中间过程受控制
7、计算产量和收率,不一致的地方则要调查并解释
8、签字确认关键步骤
9、包装物或设备进入生产区之前,清除其上不适当的标签
10、已经做了环境检测
11、避免交叉污染,定期有效的检查,有SOP
12、避免灰尘产生和传播
13、生产前要经过批准,(有生产指令)
14、中间产品和待包装品:储存条件符合,标识和标签
15、熟悉重加工的SOP

质量管理部现场检查时的关注点
1、产品年度回顾。
2、审计:GMP自检,对供应商的审计和药政部门的按规定检查的资料及整改报告。
3、变更控制。
4、投诉:包括产量投诉、药品不良反应报告和疑似虚l假药品的投诉。
5、偏差管理。
6、产品放行。
7、返工/再加工管理。
8、SOP 管理。
9、人员和培训。
四、现场检查时必须做到的
(一)文件和记录方面(即如何向检查官提供文件)
1、仅提供检查员要看的文件资料
2、所有递交给检查人员的文件,事先要一定要尽可能经部门负责人检查一遍(以免出错)
3、慎重回答检查员对原始数据和各种记录所提出的问题(以免使检查员形成有“造假”的错觉)。

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