一、系统简介一、系统简介QHTJK-1型高炉智能探尺是根据长期的高炉自动化现场施工经验，为满足高炉炼铁工艺的需要，在2003年申报省科技厅鉴定的基础上，精心研制开发的一种运行可靠，测量精zhun，调整方便快捷，集智能数字主令控制器、探尺卷扬机、直流调速系统为一体的综合测量产品，系统维护量小，304双路阀，使用方便，造价低廉，潜合双路阀，输出标准信号，是一种适合于自动化工程公司及老探尺改造的理想选择。探尺的机械卷扬部分以他励直流电机驱动，配以特别设计的减速机实现速度和力矩变换，可以对提尺、放尺过程实现稳定的速度及力矩调节，实现探尺的精que控制，本产品使用过程中不出现倒尺和钢丝绳松圈的故障.探尺的测控部分选用西门子S7-200系列的PLC组成逻辑控制单元，采用触摸屏做为人机界面，可实现探尺运行数据的动态显示.采用绝dui型位置编码器可实现系统掉电情况下的位置记忆，系统输出当前料位及料速4-20MA标准信号，可供上位机显示使用，同时还输出”到料线”，”到零点”，”到下限”的干结点信号输出.因此可以非常方便地与可编程控制器(PLC)或集散系统(DCS)连为一体从而完成高炉主控与现场产品的完美结合.二、系统性能与特点1.测量量程:0-5000 mm ，0-10000 mm可选2.显示精度: 0.01%3.D/A输出精度(4-20 mA):0.3%4.重锤质量:30-120Kg(用户自备)5.钢绳直径:φ8-10 mm (用户自备)6.提尺速度:350mm/S（也可自由选定）7.放尺速度(可调):0-400 mm/S（也可自由选定）8.电磁抱闸:直流380V，300W9.工作环境温度:-35℃至55℃10.测量传感器为绝dui式光电编码器、增量型编码器。11.系统输出具有”上上限”，”下下限”安全保护干接点行程信号。12．系统备有并设有”对零开关”及“机旁调试按钮”接口。13.“到料线”干结点负载:AC220V，2A14.“到零点”干结点负载:AC220V，2A15.“到下限”干结点负载:AC220V，2A三、系统工作原理1、原理图（见图） ▲自动化系统控制构架(面粉厂为例)▲▲制粉间上位机及PLC控制柜▲制粉车间控制系统由上位计算机和PLC系统组成，一台计算机负责车间整个生产工艺流程中设备的控制和运行情况，另外一台计算机负责生产数据报表的统计和分析。PLC系统由主站和远程子站组成，主站负责设备电机的控制，子站负责料位、启动阀门、蝶阀等辅助设备的控制，子站布置在设备现场，通过总线和主站相连，节省了大量电缆。制粉间有麦间和粉间组成，麦间分为毛麦清理，一次润麦、二次润麦、光麦清理工段，每个工段独立控制，开机沿逆物料方向，停机顺序与开机相反。粉间为风运、研磨和筛理工段，先启动风运工段，再启动研磨和筛理工段，全部设备启动完后，磨粉机合轧。由工业以太网构成的网络平台，为后期企业的ERP系统组网和调用数据提供了前提条件。▲麦间控制▲▲粉间控制▲配粉车间由上位计算机和PLC系统组成独立的控制同，新乡双路阀，和制粉车间的控制系统之间通过工业以太网互联，交换数据。计算机负责生产设备的监控、配方的新建、修改、储存的打包数据统计，PLC系统由主站和远程子站组成，主站负责设备电机的控制和配粉过程控制，子站负责料位、气动闸门、双路阀等辅助设备的控制，子站布置在设备现场，通过总线和主站相连，节省了大量电缆。配粉间由面粉入仓、打包控制及配粉控制组成，主要完成包括面粉入仓、面粉倒仓、配粉和打包等功能。由工业以太网构成的网络平台，为后期企业的ERP系统组网和调用数据提供了前提条件。▲面粉入仓及打包控制▲▲配粉控制▲▲现场控制箱▲▲吨粉电耗计算机报表▲图1 控制系统组态图现场仪表主要检测工艺过程参数和设备运行状态参数，PLC及分布式I/O通过数据扫描采集信号并进行数据处理，QHFXB双路阀，然后根据控制要求向现场执行装置发出控制信号，完成控制功能。上位机一方面接收PLC的输入信号，另一方面根据控制要求向PLC发出控制指令，对工艺过程实现监控，同时实现过程数据管理功能。2.1 现场级该系统中需要检测的工艺参数较多，包括温度、压力、流量、转速、振动等等，其中参与控制的主要参数有风门阀入口温度，野风阀前烟气温度，除尘器差压等，另外还有一些设备运行状态参数，主要是监视和报警作用。系统工艺控制流程图如图2所示。系统根据检测到的工艺状态参数以及电炉工况模式，通过PLC或现场操作箱对现场的执行机构进行自动或手动控制，如控制滑套、风门阀、二次阀、野风阀等的开度，控制主风机和增压风机组的转速以及除尘器清灰等动作。图2 除尘系统工艺控制流程图2.2 基础自动化该系统共有数字量信号180多个，模拟量信号30多个，采用西门子SIMATIC S7-300可编程控制器（CPU315—2DP），由于现场信号比较分散，并且有些信号距离主站PLC柜较远，故现场另设一个分布式I/O站，通过Profibus—DP总线与主站进行通讯，系统PLC硬件配置如图3所示。图3 PLC 硬件配置图 产品：潜合自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
