? ? ? ??工业工程咨询浅述精益生产推行失败原因工业工程咨询发现随着市场竞争的加剧，对于很多企业而言，实施精益化已经不再是“要不要做”的问题，而是“怎么做”的问题。一些人对精益的推行抱持着抗拒的态度，阻碍甚至破坏精益活动的推行。经常听到有人对精益活动这样抱怨：“做精益生产，不就是想让员工多干活、少拿钱吗？不就是变相的裁员吗？谁愿意做改善使自己更辛苦？谁愿意做改善丢掉自己的饭碗？”由此可知，对于推行精益管理，基层员工非常抵触。不过，这种抵触心理的存在也是可以理解的。工业工程咨询认为精益化管理的引进实质上是一场思想变革，当变革来临时，多数人会产生一种本能的抵触心理。从心理学上来讲，这种抵触心理是一种固执偏激的思维习惯，使人无法客观、准确地认识事物的本质，于是采取错误的方法和途径去解决所遭遇的问题。而人们的抵触心理正是因为他们担心精益改善会对个人利益造成影响而产生的。由于心存抵触，自然没有人去积极配合精益管理。在推行精益化管理的初期，一旦出现停产、计划延误等问题，人们不会想方设法改善、解决问题，而是互相指责，推卸责任，因担心自己可能犯错误、受到惩罚而不愿积极主动地去尝试新的方法。工业工程咨询发现在这种价值观下，人们参与精益化管理的主动性往往不高，所谓“精益化”的推行不过是一句空话，即使在引进初期取得一定的效果，也很难长期持续下去。曾经某学者受邀去一家工厂进行员工培训。当时，该工厂的销售量在不断增加，但是生产产能却严重不足，导致交货期越来越长，质量事故重复发生，客户频繁抱怨。而且，随着订单的增加，员工的加班时间也越来越长，他们干脆放慢工作速度。他们明白：反正都是干不完的活，快做与慢做的结果都是要长时间加班。而这家工厂的总经理则是一个喜欢亲力亲为的人，于是他变得更为忙碌，精益生产管理策划，但是，根本问题却始终没能得到根本性的改善。在这种状态下，如果导入精益化管理，会成功吗？从精益技术层面来看，肯定没有问题，因为生产中确实存在着不少的损失与浪费；但是，工业工程咨询认为从人性化的角度来看，却难以成功，因为人们开始抵触提高工作效率，他们认为，提就是在牺牲个人利益来满足企业利益。此时，人们的思想便陷入了一种误区。而恰恰是这种思想误区导致人们对工作的不配合，精益化管理终走向失败。其实，作为员工，我们首先要弄清楚以下几点：做精益改善的目的是什么？是提升效率、降低成本、压缩生产周期，还是提高利润？提和利润仅仅是对企业有益吗？难道对我们就毫无益处可言吗？实际上，精益化推行是一场双赢的活动，一荣俱荣，一损俱损。只有企业通过精益受益，员工才会随之受益。工业工程咨询认为当员工头脑中形成“消除浪费、尊重员工、管理层勇于承担责任、鼓励、强调团队协作”等思想时，那么对精益活动的抗拒心理便会逐渐转变为推行过程中的助推力，推进精益活动的持续开展。厦门市乐业智投管理咨询有限公司主要经营:企业精益生产，精益生产管理，精益生产顾问，精益生产管理方法现代科技将的管理理念和办公方式，通过软件技术和网络技术进行了工具化，以事务和项目为中心，帮助组织建立通畅的信息交流体系，南安精益生产，有效的协作执行体系，精准的决策支撑体系，来提高组织内部的管理和办公能力，建立协调统一、反应敏捷的高水平执行团队。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6S管理的过程控制 6S管理要获得预期的效果，企业应当适时进行必要的过程控制，以充分暴露生产现场中的不足与问题，及时采取必要的纠正措施，促使其不断改进并持之以恒地进行下去。 (1)安全管理控制，安全管理控制一般从三个方面进行。一是现场安全管理，就是依据安全生产法律法规、企业的规章制度、安全技术操作规程等，通过对人员、作业方法、作业环境的安全管理与监督，以保证现场的安全。二是人员现场管理，精益生产管理推行，其重点在于合理安排工作时间，严格控制加班加点，防止疲劳作业，通过对作业人员安全行为的约束和管理，促进员工在作业中相互监督、相互保护，提高自我管理、自我约束和自我改进的能力。三是设备现场管理，其重点是监督检查现场生产人员是否严格按设备操作规程使用、维护设备，这是确保安全生产物质基础的有效手段；在实际作业中，操作人员要切实掌握加工工艺方法，严格遵守操作规程，对不合理的或不安全的加工方法应及时反映，通过不断改进，使之更加条理化和安全化。 (2)现场作业环境控制，就是检查作业现场是否保持清洁安全、布局合理，设备设施保养完好、物流畅通等，这不仅反映出现场人员的日常工作习惯和素养，还反映出现场6S管理的水平。 (3)定置定位的控制，现场物料定位定置一旦确定，管理工作就相对稳定，应及时纳入标准化管理，解决现场定置管理的“长期保持”问题，同时还应当建立与定置管理运作特点相适应的、按定置图核查图、物料是否相符的现场抽查制度。现场抽查时，不允许有任何“暂时”存放的物料，这种“暂时”一般暴露两个方面的问题：一是可能该物料没有按定置管理的规定存放到规定的位置；二是可能该物料没有列入定置管理。 (4)持续改进的控制，就是指对生产现场管理中存在的缺陷与问题进行分析研究，采取必要的纠正措施，精益生产管理找哪家，加以改进，以达到提升企业现场管理水平的目的。通常有下列两个方面的问题需要改进：一是现场抽查中暴露的问题，如有些物料没有列入定置管理，或定置不合理；二是随新产品生产的需要，新工艺的应用，原有的定置管理已经不适用，这种改进需要根据新的生产流程，重新设计部分现场物料的定置，方能保证现场定置管理的长期有效地进行下去。 南安精益生产、乐业智投、精益生产管理找哪家由厦门市乐业智投管理咨询有限公司提供。“精益生产,现场管理”就选厦门市乐业智投管理咨询有限公司（www.h-l2009.com），公司位于：厦门市集美区集源路48号学府楼831，多年来，乐业智投坚持为客户提供的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。乐业智投期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：乐业智投供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
