啤酒发酵罐的清洗工艺需注意的事项1.在配制酸性洗涤液时，要注意高效酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。正确的配制是：先向酸性蓄水池内注入1/4—1/3水；然后缓慢加入酸性清洗剂，待重新加水至1/2以上后，缓慢加入渗透剂；，加水至洗涤液刻度。2.软管、接管清洗后，再浸泡在消i毒剂中，并且软管要定期清洗。3.加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护，防止二次污染。4.保证洗涤系统运转正常，包括喷头是否转动，流量、压力是否合适，发酵罐厂家，抽水口是否置于i低处。5.碱性清洗剂循环完后，清水冲水过程一定要在碱性清洗剂抽完后进行，防止泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底，这样可将碱液及泡沫完全冲净，排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常；清洗系统的过滤阀正常工作，特别是吸污泵的过滤阀。7.操作工要做好防护，带手套、防护眼镜等，切勿溅到皮肤及眼中，不慎溅到皮肤上，须用大量水冲洗。 ? 发酵罐的阀门该如何保养 1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。 2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。 3、安装应用后的阀门，发酵罐供应商，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。 4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。 5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，发酵罐就选贝朗生工，并进行必要的更换。 6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。 7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓，螺纹无损，没有松动现象。 8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。 9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。 10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。 11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。 12、保温夹套应无凹陷、裂纹。 13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。去除视镜冲洗管道为了便于观察发酵罐内的发酵情况，在大型发酵罐内一般都设置了冲洗视镜的蒸汽管道。但是，蒸汽一旦冷凝在管道中，就无法完全保证冷凝水的无菌，因此应该去除冲洗视镜的蒸汽管道，减少染菌隐患。如果因罐内雾气大看不清楚，可以采用更高亮度的视镜灯。PVDF膜净化效果可靠传统的空气净化系统使用活性炭、棉花、超细玻璃纤维纸作为过滤芯，其过滤效果差，且操作复杂。目前，国内的膜过滤技术已比较成熟，如用偏二氟乙烯（PVDF）制成的折叠微孔滤膜滤芯不仅过滤精度高，且流量大。使用时技术人员只要注意对过滤器前压缩空气进行除湿脱油，并按规范对过滤器进行灭菌，即可保证空气无菌。另外，由于PVDF膜对压缩空气中的水分不敏感，膜本身的疏水性强，因此可解决以往当空气湿度过大时棉花过滤器等不能使用的问题。新疆某发酵车间对10吨发酵罐采用PVDF过滤器的净化效果进行了考察。技术人员在过滤器后挂了一个测样瓶，测样瓶用灭菌后不接种的LB通用细i菌培养基，连续通入过滤后的压缩空气以监测过滤器效果（只要LB通用细i菌培养基保持清澈，就说明过滤器运行正常）。结果表明，该车间10吨发酵罐的过滤器在连续使用3个月后，测样瓶镜检表明LB细i菌培养基无菌，因此微孔滤膜（PVDF）的净化效果是可靠的。定期检测监控系统对发酵培养基进行的灭菌处理是利用高温过饱和蒸汽使各种细i菌、真i菌蛋白质凝固而死亡。在医i药工业灭菌中，对预热时间、蒸汽阀门的开度、灭菌温度、灭菌压力和泡沫控制等都有严格要求，其中任何一个环节出现问题都很容易导致染菌。一般工业上灭菌温度在110℃，灭菌压力在0.5兆帕以上，而保证灭菌温度和压力的准确依赖于各种温度探头、压力传感器等监控系统。因此，定期对这类探头、传感器等进行检测十分重要。另外，发酵罐，随着发酵罐体积增大，相同罐压对应的罐温有所降低，因此当发现温度与压力的相关性发生变化时，应以温度为准。 发酵罐厂家-发酵罐-贝朗生物发酵设备(查看)由贝朗生物工程设备（江苏）有限公司提供。发酵罐厂家-发酵罐-贝朗生物发酵设备(查看)是贝朗生物工程设备（江苏）有限公司（www.jsbeilang.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：丁献忠。 产品：贝朗生物供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
