? ? ? ? ? 为什么90%的推行5S的企业都失败了？5S管理作为一种基础管理，对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费，南安7S现场管理，对外可以树立良好的企业形象，进而为企业带来长远的经济效益，确实值得所有企业推行。但是在90％推行5S的企业都没有成功，原因何在？异于美国资本主义的日本儒家资本主义上世纪70、80年代的优异表现和南美资本主义的衰落，特别是前苏联1991年采取”疗法”，在缺乏资本主义体制的制度和人文基础的情况下一夜转变成资本主义体制的不良后果，使新制度经济学得出一个重要结论：制度具有互补性。即制度的顺利运行依存于其所处的历史、法律、社会、技术、政治和经济环境，因此，一种制度的移植必须有与之互补的环境相配合。5S作为一种源自日本的制度，在往的企业移植时当然也需要有与之互补的环境。而5S在企业推行失败的原因当然也主要在制度的互补性上。我们只要找出我国企业推行5S失败的环境与日本5S运行成功的环境的关键差异，即可找出我国企业推行5S失败的原因。厦门乐业智投管理咨询有限公司5S现场管理方案、5S现场管理方法、5S现场管理实施、5S现场管理推行、5S现场管理模式、5S现场管理 7S能够节约成本从成本管理上讲，7S通过减少工作强度，提高劳动生产率，缩短交货期，7S现场管理制度推行，能够加快资金回收，降低资金占用成本；通过提高产量，减少缺陷，降低返工成本；通过降低器故障周期，减少维修成本；通过做好安全预防措施，7S现场管理有哪些，减少事故发生，7S现场管理是什么，降低人身和财产失等成本；通过整理整顿腾出空间，降低空间占用而重复建设成本等等。总之，一次把事情做对是经济的，而6S就是教会员工如何一次把事情做对。7S能够推进标准化的建立通过对整理、整顿和清扫的制度化，规范化，员工能够正确地执行各项规章制度、操作规程，能够养成遵规守纪的良好习惯，更能充分发挥员工的主观能动性，培养员工主动寻求通过管理改变工作舒适度的手段和推广该手段的意识，为企业各项工作标准化的建立打下基础。可以说，7S是标准化的推动者。7S能够提高员工的士气安全舒适的工作场所，干净整洁的工作环境，快乐开心的工作氛围，持续改进的成功喜悦能够给员工塑造一种“只要大家努力，什么都能做到”的信念。主动参与改善得到的结果更能促进员工对工作环境和工作机会的珍惜，让员工在的工作场所中培养高素养，以高素养的底蕴激发员工昂扬的斗志。 7S现场管理有哪些|南安7S现场管理|乐业智投(查看)由厦门市乐业智投管理咨询有限公司提供。厦门市乐业智投管理咨询有限公司（www.h-l2009.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。乐业智投——您可信赖的朋友，公司地址：厦门市集美区集源路48号学府楼831，联系人：刘经理。 产品：乐业智投供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
